檢測認(rèn)證人脈交流通訊錄
機械式轉(zhuǎn)向管柱扭轉(zhuǎn)疲勞試驗臺項目
- 關(guān)鍵字:疲勞試驗,機械式轉(zhuǎn)向管柱扭轉(zhuǎn)疲勞試驗
本機控制系統(tǒng)由主機、控制系統(tǒng)、測量系統(tǒng)等構(gòu)成,采用進口伺服電機加載,與扭矩傳感器、角度傳感器等組成伺服閉環(huán)控制系統(tǒng),可設(shè)定角度或設(shè)定扭矩,在設(shè)定的頻率下進行疲勞試驗;試樣固定端安裝扭矩傳感器,扭矩傳感器支架安裝在直線導(dǎo)軌上,以滿足不同試樣要求。
測試項目:
扭轉(zhuǎn)疲勞壽命試驗
功能試驗
技術(shù)指標(biāo)
工控機
數(shù)據(jù)采集、監(jiān)測、保存;圖像顯示分析;
將總成與轉(zhuǎn)向器聯(lián)接的一端固定,從輸入端施加±60 N•m的扭矩,頻率1Hz~3Hz,進行100萬次循環(huán),扭矩測量誤差≤2%。
機械部分:要求運動部分轉(zhuǎn)動平順、無卡滯;軸承徑向間隙不宜過大,無徑向竄動;扭矩傳感器不應(yīng)受彎矩、側(cè)向力的影響。
為適應(yīng)不同產(chǎn)品的試驗要求,載荷應(yīng)連續(xù)可調(diào),且最大值需大于上述試驗方法中規(guī)定的最大值。
啟動特性:為減小沖擊,保護產(chǎn)品,臺架啟動時扭矩應(yīng)由小至大逐漸加載,最后穩(wěn)定在設(shè)定值。
扭轉(zhuǎn)疲勞試驗部分要求1~3Hz均可正常工作。
設(shè)置故障保護功能,當(dāng)設(shè)備異常,扭矩突然加大時,能夠及時停止,保護產(chǎn)品及實驗設(shè)備不被損壞。
電控部分,正反轉(zhuǎn)角度盡量可調(diào)。要求輸出關(guān)系曲線,數(shù)據(jù)結(jié)果生成Excel表格。輸出excel數(shù)據(jù)需要記錄正反轉(zhuǎn)時扭矩最大值,其他部分不作要求;
傳感器零位及校正:傳感器在使用過程中,可能會逐漸產(chǎn)生偏差,零位不準(zhǔn),因此需要設(shè)置校正功能,定期對其進行校正補償,保證測量精度。
傳感器量程:疲勞部分扭矩傳感器0~100N•m。
因扭矩傳感器位置可調(diào),臺架需要在旋轉(zhuǎn)軸軸向增加寬8~10mm的軸向定位槽,用平鍵進行定位,使扭矩傳感器、工裝等安裝時可以沿定位槽定位。
設(shè)計時應(yīng)充分考慮人體工程學(xué)的要求,高度和空間應(yīng)方便操作人員操作,且保證操作人員安全。
散熱要求
該設(shè)備符合國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)
QC/T649-2000《汽車轉(zhuǎn)向傳動軸總成性能要求及試驗方法》
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