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傳統(tǒng)風(fēng)干靠自然風(fēng)干，需要大面積的曬場，受天氣影響，人工勞動強度高，容易滋生蠅蟲，食品衛(wèi)生無法保障；個別企業(yè)采用煤爐烘干，溫度高，品質(zhì)差，出油嚴重，而且煙熏火燎含硫超標，色澤品相差，溫濕度難以控制，需要人工時時看守，處于淘汰工藝。因此，在此背景下，模擬自然曬干的環(huán)境條件，常溫***熱泵除濕機在銀魚等水產(chǎn)品的干燥加工中被研發(fā)并開始使用。

常溫干燥系統(tǒng)是利用低露點脫水的原理，將干燥空氣強制循環(huán)于干燥間，使之含水量逐漸減少達到干燥的工藝。低溫低濕空氣在強制循環(huán)中不斷吸收食品表面水分，達到飽和狀態(tài)的空氣經(jīng)過***除濕機組進行除濕。常溫干燥系統(tǒng)是在庫房內(nèi)模擬冬季自然風(fēng)干環(huán)境，低溫低濕、高風(fēng)速對物料進行快速脫水干燥，同時形成風(fēng)味的一種特殊的加工方法。
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第四步：進烘干房烘干

根據(jù)一個批次所烘干的海蝦的重量進行設(shè)計匹配的主機大小和烘干房的大小，當然不同的主機制熱量是不同的，選用3P主機，烘干海蝦的重量通常建議在500斤，時間在12小時以內(nèi)，當然根據(jù)你對蝦的最終含水率的要求不同，烘干時間也不相同。

第五步：啟動烘干主機，設(shè)定烘干參數(shù)，包括烘干階段，時間，溫度，回差，模式等。