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復(fù)合陶瓷耐磨彎頭
- 用 途:
- 是一種具有世界先進(jìn)技術(shù)的輸送管道用新型材料。
- 復(fù)合陶瓷耐磨彎頭:
陶瓷復(fù)合管由國家高新技術(shù)“863”計(jì)劃新材料領(lǐng)域?qū)<已兄?,是具有國際先進(jìn)水平的新型復(fù)合材料管道。它從內(nèi)到外分別由陶瓷層、過渡層、鋼背三層組成。陶瓷層是在2200℃以上的高溫下形成的致密剛玉陶瓷,經(jīng)過渡層與鋼管緊密結(jié)合。該產(chǎn)品具有良好的耐磨、耐蝕、耐高溫及高強(qiáng)度、高韌性、高抗機(jī)械沖擊能力的綜合性能。是一種具有世界先進(jìn)技術(shù)的輸送管道用新型材料。
陶瓷復(fù)合管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的。就是把無縫復(fù)合管放在離心機(jī)的管模內(nèi), 在復(fù)合管內(nèi)加入鐵紅和鋁粉混合物,這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑。離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延時(shí)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),同時(shí)放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下,絕熱溫度可達(dá)到3860K和3600K,它使復(fù)合管內(nèi)原來物料以及反應(yīng)后的生成物,即是熔點(diǎn)為2045℃的氧化鋁(俗稱剛玉)也都全部變成熔液。由于反應(yīng)非常迅速,只有數(shù)秒鐘,熔融反應(yīng)物在離心力作用下,迅速按比重大小進(jìn)行分離。生成物中鐵的比重(7.85g/cm3)為氧化鋁比重(3.95g/cm3)的兩倍,較重的鐵被離心力甩到鋼管內(nèi)壁, 較輕的氧化鋁則分布在鐵的內(nèi)層。由于復(fù)合管迅速吸熱和傳熱, 氧化鋁和鐵很快達(dá)到凝固點(diǎn),分層凝固。最后形成的陶瓷復(fù)合管從內(nèi)到外分別為剛玉陶瓷層,以鐵為主的過渡層,以及外部的鋼管層。高溫熔融的鐵液和氧化鋁液, 與復(fù)合管壁接觸,使復(fù)合管內(nèi)壁處于半熔融狀態(tài),使鐵層與復(fù)合管形成冶金結(jié)合,鐵層與剛玉陶瓷層間也形成牢固結(jié)合,其結(jié)合壓剪強(qiáng)度(即在軸向把陶瓷層壓出時(shí)強(qiáng)度)≥15MPa;陶瓷復(fù)合管壓潰強(qiáng)度(即從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時(shí)的強(qiáng)度)≥350MPa。
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河南鄭州豐偉輸送設(shè)備
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