檢測認(rèn)證人脈交流通訊錄
精工制造鑄鐵平臺鑄鐵平臺生產(chǎn)鑄造廠家鑄鐵平臺優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商
- 鑄鐵平臺種類:檢驗鑄鐵平臺 劃線鑄鐵平臺 鉚焊鑄鐵平臺 檢測鑄鐵平臺 鉗工鑄鐵平臺 刮研鑄鐵平臺 研磨鑄鐵平臺 T型槽鑄鐵平臺 等各種 鑄鐵平臺 系列產(chǎn)品。鑄鐵平臺按國家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。鑄鐵平臺材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200——300,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度——700度和自然時效2——3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。鑄鐵平臺的用途:鑄鐵平臺可以用于檢驗機(jī)械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn),也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺等,鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝,工作面可以設(shè)計圓孔、長方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。鑄鐵平臺精度等級有0、1、2、3、級及精刨。鑄鐵平臺的表面處理:工作面多采用人工鏟刮工藝,工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。鑄鐵平臺結(jié)構(gòu):制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺規(guī)格(mm):(特殊規(guī)格可按用戶要求設(shè)計生產(chǎn)) 鑄鐵平板(鑄鐵平臺)的制造標(biāo)準(zhǔn):按JB/T7974-1999制造) 鑄鐵平板(鑄鐵平臺)的質(zhì)量檢測:1、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 2、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于"00"級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。 3、在鑄鐵平板(鑄鐵平臺)的相對兩個側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。 4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。5、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。 6、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。 7、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作面應(yīng)采用刮削工藝,對于"3"級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um8、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
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