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煤層注水泵2BZ-40/12型脈沖式煤層注水泵

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品　　牌：

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出廠價：
3000 元/臺

主要規(guī)格：
2BZ-40/12

用　　途：
適用于各種類型煤層的注水，特別是難注水煤層的注水：是目前解決低滲透性、高硬度難注水煤層注水的最有效技術(shù)手段，是我國目前唯一應(yīng)用于煤層注水實踐的脈沖式煤層高壓注水泵,專利號:ZL 2003 2 0115255.X

聯(lián)系人：張先生13022390261 QQ:281636042 專利號:ZL 2003 2 0115255.X 一、概述 2BZ-40／12型脈沖式煤層注水泵，適用于各種類型煤層的注水，特別是難注水煤層的注水：是目前解決低滲透性、高硬度難注水煤層注水的最有效技術(shù)手段，是我國目前唯一應(yīng)用于煤層注水實踐的脈沖式煤層高壓注水泵，與現(xiàn)有應(yīng)用于煤礦井下的煤層注水泵相比較具有如下特點： ①注水壓力、注水流量為脈沖式，在調(diào)定的注水上限強度(壓力)下，注水流量、脈沖強度(壓力)根據(jù)煤層的滲透能力自動調(diào)節(jié)，脈沖強度隨煤層對水滲透能力的降低而增高，脈沖頻率保持不變，脈沖水強制溝通煤層內(nèi)部原有封閉裂隙和形成新的裂隙網(wǎng)； ②脈沖水泵液力端采用黃銅為基體，具有良好的耐腐蝕特性，能彳良好滿足煤礦井下腐蝕性水源使用要求； ③脈沖式煤層注水泵在使用上采用脈沖高壓注水強制溝通煤層內(nèi)部原有封閉裂隙、在煤層內(nèi)部形成裂隙網(wǎng)，靜壓注水浸潤煤體的復(fù)合注水方式，在停止脈沖式高壓注水的同時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換為靜壓注水；脈沖式煤層注水泵一般采用成套供貨方式。成套的脈沖式煤層注水泵包括：2BZ—40／12型脈沖式煤層注水泵、注水集成塊、高壓水表、供水自動控制水箱及封孔泵。二、組成與工作原理脈沖式煤層注水泵主要由脈沖泵體、帶節(jié)流裝置的調(diào)壓器和壓力顯示器組成。其原理圖如圖1所示：圖1 2BZ-40／12脈沖式煤層注水泵原理示意圖脈沖泵體輸出壓力由O-P的脈沖高壓水，帶節(jié)流裝置的壓力調(diào)節(jié)器控制、并確保脈沖水壓在設(shè)定的最大脈沖水壓P下，控制輸出的脈沖水流量能根據(jù)注水煤層的滲透能力自動調(diào)節(jié)，壓力顯示器間斷顯示脈沖水壓的大小。由脈沖式煤層注水泵構(gòu)成的脈沖式煤層高壓注水系統(tǒng)如圖2所示：圖2煤層脈沖式高壓注水系統(tǒng)示意圖脈沖式煤層注水過程為：電動機帶動脈沖式煤層注水泵運轉(zhuǎn)，輸出的脈沖高壓水進入帶節(jié)流裝置的壓力調(diào)節(jié)器，壓力調(diào)節(jié)器根據(jù)煤層的滲透能力，在確保有足夠脈沖水壓強度的前提下，自動控制輸出水量的大小，脈沖強度由壓力顯示器顯示；呈高度脈沖的高壓水通過管路系統(tǒng)注入煤層內(nèi)部的過程中，在不壓裂煤層的條件下，脈沖高壓水在煤層內(nèi)部形成的“水擊”現(xiàn)象，迫使煤層內(nèi)部原有封閉裂隙相互溝通或直接在煤層內(nèi)形成新的裂隙網(wǎng)，提供水在煤層內(nèi)部流動的網(wǎng)絡(luò)通道，靜壓水通過這些網(wǎng)絡(luò)滲透到煤層內(nèi)部，使煤層得到有效濕潤，煤層注入水量的多少由高壓水表顯示。一般條件下脈沖式高壓注水采用脈沖泵壓裂和溝通煤層裂隙、靜壓水浸潤煤層的動、靜壓交替注水方式(水濕潤并進入煤層微小裂隙在于毛細力和分子運動，與注水壓力無關(guān)，注水壓力只在于迫使水進入煤層內(nèi)大的裂隙網(wǎng))；即脈沖泵開啟一段時間(時間的長短視煤層原有裂隙的發(fā)育和溝通情況不同而定，一般開啟脈沖泵約半小時測定一次脈沖泵的最大脈沖壓力，當脈沖壓力有明顯降低時，可認為脈沖壓力水已在相當程度上強制溝通煤層原有裂隙網(wǎng)或在一定范圍的煤層內(nèi)部形成，新的裂隙網(wǎng))，關(guān)閉脈沖泵，進行靜壓注水，在靜壓注水流量明顯降低或注不進水時，再次開啟脈沖式煤層注水泵，如此反復(fù)，直至煤層注水工作結(jié)束。三、技術(shù)特征 ①脈沖強度 0-12 MPa ②輸出流量 40 L／min ③脈沖頻率 1460次／rain ④電機功率 11 kw ⑤工作電壓 380／660 V ⑥形型尺寸： 1240X600X625mm ⑦整體質(zhì)量： 400 Kg 四、安裝與試運轉(zhuǎn) ①安裝前應(yīng)清理好安裝基面，確保脈沖式煤層注水泵安裝穩(wěn)定、可靠； ②在進行進水管路的連接時要確保連接頭密封可靠，防止脈沖式煤層注水泵在工作過程中吸入空氣，造成注水泵工作不穩(wěn)定和損壞泵體。 ③脈沖式煤層注水泵在運轉(zhuǎn)前應(yīng)將規(guī)定的潤滑油通過泵體動力端加油孔注入泵體，注入油量的多少以油池內(nèi)的靜止油面保持在油鏡的1／2，d 2／3位置處； ④在脈沖式煤層注水泵柱塞潤滑油池內(nèi)加滿潤滑油： ⑤脈沖式煤層注水泵采用N68機械油潤滑； ⑥連接好注水管路系統(tǒng)，點動電機確定電機轉(zhuǎn)動方向是否正確； ⑦調(diào)定最大脈沖壓力：反時針調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器螺塞至極限位置(即脈沖強度最小)，打開壓力表測壓開關(guān)，開啟脈沖式煤層注水泵，順時針調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器螺塞提高脈沖強度直至脈沖泵泄水流量減小，脈沖水進入煤層，此時的脈沖水壓力為脈沖式煤層注水泵初步調(diào)定壓力(注意應(yīng)防止最大脈沖水壓超過泵體最大脈沖壓力)，在注水過程中若脈沖式煤層注水泵泄水流量變大，應(yīng)逐步調(diào)大脈沖強度。說明：在打開壓力表測壓開關(guān)調(diào)節(jié)最大脈沖壓力時，在壓力表測壓開關(guān)下方有水噴出；測定完脈沖水壓應(yīng)及時關(guān)閉壓力表開關(guān)，否則會導(dǎo)致壓力表損壞。五、使用、操作 ①在啟動脈沖式煤層注水泵前，應(yīng)確保注水鉆孑乙封孔嚴密，注水管路系統(tǒng)完整、連接可靠： ②使用過程中應(yīng)完整記錄脈沖式煤層注水泵的運行、維護狀況； ③使用過程中應(yīng)注意觀察脈沖式煤層注水泵機體內(nèi)油面位置并及時向柱塞潤滑油池內(nèi)加入足夠的潤滑油。注:脈沖式煤層注水泵在運轉(zhuǎn)過程中不允無水運轉(zhuǎn)，否則將燒毀水泵。六、保養(yǎng)、維修良好的保養(yǎng)是確保設(shè)備正常工作和延長使用壽命的前提。 ①脈沖式煤層注水泵采用浸油潤滑，潤滑油采用N68機械油，使用過程中應(yīng) 經(jīng)常檢查油面位置，并及時加油； ②潤滑油采用自然散熱冷卻方式； ③每次使用前均應(yīng)檢查脈沖式煤層注水泵油池內(nèi)的油面位置，確保泵處于有油狀態(tài)運行； ④脈沖式煤層注水泵在使用最初的30—50小時應(yīng)更換機油，以后每隔 70—100小時更換一次，換油應(yīng)在油仍然是熱的時候進行，換油時舊油應(yīng)放干凈(添加前應(yīng)檢查機油是否變質(zhì))： ⑤對脈沖式煤層注水泵體的傳動部分檢修后進行重新裝配時，應(yīng)確保橡膠密封件的完好； ⑥折換脈沖式煤層注水泵柱塞體和閥座時，應(yīng)在其表面涂一層二硫化鉬鋰基潤滑脂； ⑦視水質(zhì)的不同，每隔一段時間應(yīng)對水箱內(nèi)的吸水過濾器和靜壓水過濾器進七、脈沖式煤層注水泵故障處理 1.脈沖式煤層注水泵輸出水量不足故障原因： ①吸入水量不足，解決辦法： a.水封是否壓緊；水封未壓緊還可能導(dǎo)致泵吸不進水，排不出水。 b.檢查吸水管有無損壞； c.檢查吸水管路有無漏氣，確保各連接處密封可靠； d.檢查水箱內(nèi)置過濾器是否有堵塞； e.檢查水箱水位是否過低，確保水箱內(nèi)維持足夠的水位； f.更換較大直徑的吸水管，增加吸水流量。 ②液力端部件可能有損壞，解決辦法： a.檢查吸水閥組、排水閥組有無雜質(zhì)卡塞，導(dǎo)致閥關(guān)閉不嚴； b.檢查吸水閥、排水閥及閥座有無磨損、損壞及變形； c.檢查吸水彈簧、排水彈簧有無變形及損壞； d.檢查吸水閥相關(guān)密封件有無損壞，密封是否可靠。 ③調(diào)壓器調(diào)定的脈沖水壓力過低，部分高壓水通過調(diào)壓器泄載流回水箱，導(dǎo)致輸出水量不足，解決辦法：重新調(diào)整調(diào)壓器控制壓力。 ④調(diào)壓器損壞，主要表現(xiàn)為調(diào)壓器彈簧疲勞斷裂，導(dǎo)致調(diào)壓閥處于開啟狀態(tài)，解決辦法：更換調(diào)壓器彈簧。 2.脈沖壓力不足故障原因： ①同前①，解決辦法：按前①逐項進行檢查。 ②同前③ 按前③逐項進行檢查。 ③同前④ 按前④逐項進行檢查。 ④注水泵水封磨損或損壞，解決辦法： a.調(diào)節(jié)水封壓套； b.更換柱塞體水封。 ⑤注水泵柱塞體過度磨損，解決辦法：更換柱塞體。 ⑥壓力表損壞更換壓力表。 3.注水泵柱塞體漏水故障原因： ①水封壓緊程度不夠，解決辦法：調(diào)節(jié)水封壓套，增強水封壓緊程度。 ②水封過度磨損或損壞，解決辦法：更換柱塞體水封。 ③柱塞體過度磨損，解決辦法：更換柱塞體。 4.注水泵工作過程中有不正常聲響故障原因： ①連桿軸瓦或柱塞銷孔過度磨損，解決辦法：更換連桿組。 ②軸承損壞，解決辦法：更換軸承。 5.注水泵柱塞漏油。故障原因：柱塞體油封損壞，解決辦法：更換油封。 6.調(diào)壓器漏水故障原因： ①密封圈損壞，解決辦法：更換密封圈。 ②閥桿及其配合面磨損，解決辦法：更換閥桿或閥座體。 7.壓力顯示器不顯示壓力故障原因： ①壓力表損壞，解決辦法：更換壓力表。 ②相關(guān)連接孔堵塞，解決辦法：清理堵塞孔。 8.壓力顯示器泄水孔漏水故障原因： ①壓力表開關(guān)關(guān)閉不嚴，解決辦法：旋緊壓力表開關(guān)。 ②壓力表開關(guān)損壞，解決辦法：更換壓力表開關(guān)。

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