產(chǎn)品概述

      濕物料加入干燥機(jī)后，在筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱。傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至于干燥機(jī)另一段星型卸料閥排出成品。
     適用于化工。礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對(duì)有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。

設(shè)備特點(diǎn)

轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。
流體通過筒體阻力大，功率低。
對(duì)物料特性的適用性比較強(qiáng)。
操作穩(wěn)定、操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

技術(shù)參數(shù)

形式 直接加熱順流式 直接加熱順流式 直接加熱逆流式 直接加熱逆流式 復(fù)合加熱 復(fù)合加熱 物料種類 礦石 HP發(fā)泡劑 高爐礦渣 硫銨 磷肥 煤 處理量(kg/h) 1000 466 15000 20000 5000 1000 初含水量(%) 30 13 6 1.5 6.5 30 終含水量(%) 15 0.3 1 0.1 0.1 15 平均粒徑(mm) 6.5 0.05 4.7 0.5-1.7 5 6.5 物料堆積重度(kg/M2) 770 800 1890 1100 750 770 熱風(fēng)量 kg/h 39000 5400 10750 9800 16000 39000 入口氣體溫度(℃) 600 165 500 180 570 600 物料出口溫度(℃) 150 42 100 70 75 150 加熱方式 煤氣Gas 蒸汽或電加熱 重油 燃煤熱風(fēng)爐 重油 重油 裝料系數(shù)(%) 　 6.3 7 7.5 18 　 轉(zhuǎn)速(rpm) 4 4 3.5 3 2 4 傾斜度(M/M) 0.04 0.005 0.03 0.05 0.043 0.04 抄板數(shù)目 12 24 12 22 內(nèi)筒外面8外筒內(nèi)面16 6 12 干燥器直徑(M) 2.0 1.5 2 2.3 外筒2內(nèi)筒0.84 外筒2.4內(nèi)筒0.95 干燥器長(zhǎng)度(M) 20 12 17 15 16 2.0 驅(qū)動(dòng)功率(KW) 22 7.5 15 11 15 22