檢測認(rèn)證人脈交流通訊錄
數(shù)控平面鉆床高速數(shù)控平面鉆支承系統(tǒng)
- 數(shù)控平面鉆床床身由機(jī)座、框式支撐架和活動支撐條組成,均采用鋼板焊接而成,經(jīng)時效處理去除應(yīng)力,工作臺面上安裝有框式支撐架,框式支撐架上面與活動支架組合安裝,由蝶形螺釘固定,松緊蝶形螺釘調(diào)節(jié)活動支架之間的距離以滿足加工工件的支撐。
鉆床加工區(qū)域?qū)挸?,分左右共四個加工區(qū),可以一邊鉆孔,一邊裝卸工件,同時還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程,工作臺四周分布由十二支快速可移位的自動液壓夾鉗,可一次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。機(jī)座左、右側(cè)面上,各布置由一根高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副,用于移動龍門左、右支架的導(dǎo)向,機(jī)座左側(cè)裝有一套經(jīng)由AC伺服電機(jī)、同步帶輪、滾珠絲杠組成的驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于龍門縱向移動,機(jī)座右側(cè)裝有一套液壓鎖緊塊,在鉆孔時鎖住龍門,減少導(dǎo)軌滑塊和滾珠絲杠副的受力,保證高的定位精度和重復(fù)定位精度。
一、鉆床系統(tǒng)由移動式龍門與支承系統(tǒng)組成:
?。?)移動式龍門
由于機(jī)座固定而龍門移動,故該設(shè)備占地面積小,移動龍門采用鋼板組焊而成,經(jīng)人工時效處理,在龍門前側(cè)安裝有兩條直線滾動導(dǎo)軌副和一個液壓式動力頭,并在龍門上方安裝有一套精密滾珠絲杠副,滾珠絲母經(jīng)固定盒與液壓動力頭背板相連固定,通過AC伺服電機(jī)經(jīng)由同步帶輪帶動滾珠絲母旋轉(zhuǎn),使液壓動力頭沿Y軸方向移動,確保鉆孔位置的高精度和重復(fù)定位精度。在動力頭的兩側(cè)安裝有導(dǎo)軌柔性防護(hù)罩。
?。?)高速數(shù)控平面鉆支承系統(tǒng)
支承系統(tǒng)由左、右支架組成,移動式龍門安裝在左、右支架上,為直角彎板式焊接鋼結(jié)構(gòu)。在左、右支架的垂直面上各安裝有滾珠絲母座,滾珠絲母座里的滾珠絲母與床身側(cè)面的滾珠絲杠相連,滾珠絲杠端部又與AC伺服電機(jī)相連,當(dāng)床身側(cè)面的AC伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)時,帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上軸向(X向)移動,左、右支架在導(dǎo)軌上移動。
二、加工區(qū)域和動力頭的行程:
1、本機(jī)床電氣系統(tǒng),采用PLC+上位計算機(jī)全程控制??蓪崿F(xiàn)人機(jī)對話、工件程序存貯、機(jī)床運(yùn)行動態(tài)監(jiān)測的窗口,采用全數(shù)字式交流伺服電機(jī)作為X、Y軸點位控制,采用數(shù)字變頻器實現(xiàn)對主軸電機(jī)的無級調(diào)速自動控制,以適應(yīng)不同直徑的鉆頭。
2、數(shù)控平面鉆床能夠與局域網(wǎng)連接,該軟件為中英文界面,菜單式輸入,用鍵盤及鼠標(biāo)操作,方便實用,柔性好,能使對于許多數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)繁瑣的工件程序輸入工作,變得直觀、方便,同時還可存貯大量的工件程序,可隨時調(diào)用、加工,其特有的監(jiān)控畫面,能直觀地觀察、修正機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài),例如主軸速度、進(jìn)刀量、位置顯示、故障報警等等。
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