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CK6140數控車床廠家

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CK6140廠家適用于各種鋼材，鑄鐵和有色金屬大中型零件的加工，機床功率大，剛性好，特別適用于強力切削，切削各種工件的內圓、外圓，端面，以及公英制螺紋等，并可承擔鉆孔鏜孔等工藝。產品介紹主要技術參數 CK6140 加工能力床身上工件回轉直徑 Ф400 拖板上回轉直徑 Ф250 加工長度 1000 行程 Z/X行程 X:280;Z:1000 Z/X軸移動單位 0.001 主軸主軸通孔直徑 Ф52 主軸轉速 1800 主軸內孔直徑 1:20 主軸級數無級工件夾緊方式手動卡盤主電機功率（kw） 5.5 變頻器（kw） 11 進給刀架 X/Z軸快移速度m/min 5/8 刀架型式 4工位電動刀架刀桿尺寸 20*20 刀架重復定位精度 ≤0.004 尾座尾座形式有尾座套筒直徑 Φ60 尾座套筒行程 100 尾座錐孔莫氏4 其它機床凈重（kg） 1560 機床外型（mm） 2230*1280*1640 電力需求（kw/A） 10kw/20A CK6140廠家是一種經濟實用的加工機床，產品結構成熟，性能質量穩(wěn)定可靠。它結合了通用性和車床的特點，采用傾斜床身的滾珠直線導軌；刀架可以是單排刀架和雙排刀架，也可以是四工位和六工位的電動刀架。它是一種國內用途廣泛、覆蓋面廣的數控機床。廣泛應用于汽車、石油、軍工等行業(yè)的機械加工。規(guī)格齊全，可實現軸、盤內外表面、錐面、弧形、螺紋、鏜孔、鉸孔加工，也可實現非圓形曲線等各種車削加工，適用于加工多品種、中小批量產品，尤其是復雜、高精度零件；滿足不同用戶的加工需求；根據用戶需求，可以選擇不同的數控系統(tǒng)和附件；設計中充分考慮了操作的安全性、可開關的防護門和各種安全提醒標志，以確保安全。 CK6140廠家的特點: 1.高精度主軸單元本機床采用自主研發(fā)的主軸單元床頭，軸承采用前三后兩對軸承，轉速高，剛性高，噪音低，持久精度高，主軸跳動3um。 2.床身結構采用高剛性鑄鐵和樹脂砂工藝。床身整體結構具有排屑流暢、結構緊湊、外形美觀的特點。刀架方式新穎的伺服刀塔使重復換刀誤差小+/-3um，換刀高速準確，可大大節(jié)省價工時間。 4.高精度進給各軸全伺服驅動采用驅動和電機，采用銀泰直線導軌，保證價格精度和長期精度，進給各軸重復定位精度為+/-3um。率加工機床主軸高速5000轉/分，X軸快速移動18米/分鐘，Z軸快速移動20米/分鐘，高精度液壓回轉缸，精密中國臺灣千島卡盤。提高了韌性材料切削和強力切削的能力。 6.強力冷卻大功率強力冷卻泵大大改善了零件切割，可根據客戶要求安裝1-4根冷卻管，冷卻性能好。安裝和使用： 1.斜導軌為了保證機床的工作精度，安裝時調整地腳螺栓或減震支腳，保證機床水平，防止導軌扭曲。 2.安裝調試完成后，必須檢查旋轉部件是否靈活，電路是否可靠，然后進行運行測試。測試時間不到2小時，正常后方可進入試運行。 3.機床使用一段時間后，主軸軸承會產生間隙，用戶可以根據使用速度適當調整。間隙過小，容易導致軸承發(fā)熱；間隙過大會影響工件的精度和表面粗糙度。主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊可以調整，軸承間隙好保持在0.006mm。 4.的大小拖板都配有塞鐵。使用一段時間后，可以通過調整塞鐵來調整大小拖板之間的間隙應靈活運行，不影響加工精度。 5.機床的滑動部位必須充分潤滑。每班(8小時)應加注機械油2-4次，軸承潤滑應每300-600小時更換一次。平時要做好機床的保養(yǎng)和清潔工作。 7.使用機床前，應詳細閱讀機床說明書。 CK6140數控車床廠家https://www.jc35.com/st252054/product_2338247.html http://www.sdktzg.com/Products-2338247.html

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