檢測認證人脈交流通訊錄
- 1、絕緣烘箱是把待干燥的工件放于一個密封的容器中,采用變壓法工藝,通過預加熱、真空、干燥等不同條件進行對工件的干燥處理。利用紅外輻射為加熱原理,溫度常溫~150℃,工件內(nèi)部所含水分就會均勻地連續(xù)蒸發(fā)出來,由于應用了真空技術(shù),并采用了先進的變壓法干燥工藝,這是常規(guī)干燥法*的優(yōu)點,并且干燥較徹底,節(jié)能效果明顯。
2、本設(shè)備采用耐高溫的不銹鋼電熱管傳熱,“預加熱-真空-干燥”干燥工藝,使工件在同一真空干燥爐內(nèi)連續(xù)完成:白坯預烘-真空低溫去潮-低溫干燥-真空去除水分-真空輔助干燥-加熱全過程.。
3、由于器身在干燥過程中始終處于加熱-蒸發(fā)狀態(tài),因而與傳統(tǒng)老式干燥設(shè)備相比,降低了絕緣成本在高溫、高濕、高氧環(huán)境中所受的損壞,且有效在防止了鐵芯生銹現(xiàn)象的發(fā)生。
四、絕緣烘干設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成
(一)真空干燥罐
1、罐內(nèi)采用不銹鋼帶散熱片電熱管加熱,溫度可調(diào);
2、罐蓋密封采用法蘭密封及耐高溫含氟硅橡膠密封圈;
3、罐外設(shè)有觀察窗、照明燈,四周、底部、采用耐溫1100℃保溫硅酸鋁板,鐵板鎧甲裝飾噴漆, 堅固耐熱,角鐵加固。
4、罐底zui大承重60T。
(二)加熱系統(tǒng)
1、外帶散熱片的不銹鋼電加熱管,散熱快,節(jié)能*,加熱功率70KW。
2、不銹鋼加熱管連接采用法蘭連接,固態(tài)繼電器控制,提高使用壽命。
3、干燥能力:每次干燥時間≤3h。
(三)真空系統(tǒng)
采用一級機組:由H-150真空泵、電磁閥、膠管和接嘴、不銹鋼氣動球閥、高溫法蘭球閥等組成,真空機組連接采用不銹鋼法蘭軟管連接,具有減震作用。
(四)冷凝系統(tǒng)
由冷凝器、循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、管道、閥門等組成。用來快速冷凝罐內(nèi)經(jīng)真空泵抽出的氣體、水份,通過管道、法蘭、進行循環(huán)冷卻,保護真空泵長期工作,需方負責城市飲用自來水接入。
(五)電器控制系統(tǒng)
1、電器控制系統(tǒng)控制由自動控制與手動控制二種方式。
2、控制系統(tǒng)將全套設(shè)備中的電機、電加熱、電磁閥和氣動閥及儀器儀表按工藝要求并按一定邏輯關(guān)系有機接合起來工作狀態(tài)的同時加以操作和控制。
3、本控制系統(tǒng)適用環(huán)境溫度0~40℃。
4、設(shè)備電源采用AC380V、50HZ三相五線制,
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