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升膜蒸發(fā)

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　　熱敏性物料，如生物制品、食品添加劑、藥品等，在高溫或長時間加熱條件下易發(fā)生熱分解、氧化或降解，導(dǎo)致活性成分損失、顏色變化、品質(zhì)下降等問題。因此，在加工這類物料時，選擇合適的蒸發(fā)技術(shù)至關(guān)重要。升膜蒸發(fā)技術(shù)作為一種高效的蒸發(fā)方法，具有傳熱效率高、物料停留時間短等特點(diǎn)，特別適用于熱敏性物料的加工。　　一、升膜蒸發(fā)技術(shù)的工作原理　　升膜蒸發(fā)器主要由加熱室、分離室、加熱管等組成。其工作原理如下：　　1.原料液經(jīng)預(yù)熱后，由蒸發(fā)器的底部進(jìn)入加熱管。　　2.加熱蒸汽在管外冷凝，釋放熱量。　　3.溶液在管內(nèi)受熱沸騰，迅速汽化，生成二次蒸汽。　　4.二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動液體沿管內(nèi)壁成膜狀向上面流動。　　5.液膜在上升過程中繼續(xù)蒸發(fā)，逐漸被蒸濃。　　6.濃溶液進(jìn)入分離室與二次蒸汽分離后，由分離器底部排出。　　二、對熱敏性物料的保護(hù)機(jī)制　　1.低溫蒸發(fā)：通過降低蒸發(fā)溫度，減少熱敏性物料的熱分解和降解。由于蒸發(fā)過程中二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動液膜沿管壁流動，使得物料在較低的溫度下即可完成蒸發(fā)。　　2.短時間蒸發(fā)：具有物料停留時間短的特點(diǎn)，減少了熱敏性物料在高溫下的時間，從而降低熱分解和降解的風(fēng)險。　　3.蒸發(fā)過程中無攪拌：與傳統(tǒng)的攪拌式蒸發(fā)器相比，在蒸發(fā)過程中無需攪拌，避免了因攪拌產(chǎn)生的剪切力對熱敏性物料結(jié)構(gòu)的破壞。　　4.氣氛保護(hù)：在蒸發(fā)過程中，可通過向蒸發(fā)器內(nèi)部注入惰性氣體，如氮?dú)狻鍤獾?，形成氣氛保護(hù)，減少熱敏性物料的氧化和分解。　　三、在熱敏性物料加工中的應(yīng)用優(yōu)勢　　1.提高產(chǎn)品質(zhì)量：能夠有效保護(hù)熱敏性物料，減少熱分解和降解，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。　　2.節(jié)能降耗：具有較高的傳熱效率，降低了能源消耗。　　3.適應(yīng)性強(qiáng)：適用于各種熱敏性物料的蒸發(fā)，具有廣泛的適用范圍。　　4.自動化程度高：可自動完成蒸發(fā)過程，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。升膜蒸發(fā)詳情http://www.xanewset.com/Products-37518889.html

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