檢測認證人脈交流通訊錄
真石漆混合機
一、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)與原理
U型外觀設(shè)計,內(nèi)部采用雙層螺帶設(shè)計。即在水平的主軸上裝有兩條或多條輸送能力相同,螺徑不同,螺轉(zhuǎn)方向不同的螺帶。通常是當主軸轉(zhuǎn)動時,外螺帶把物料向右邊輸送,內(nèi)螺帶把物料向左邊輸送,內(nèi)層螺帶起飛刀作用;三螺帶在機內(nèi)發(fā)生對流穿插混合作用達到混合均勻的目的。其主要特點有:1、螺帶外圈與機殼內(nèi)壁間隙小,且設(shè)有清掃門,可進行無殘留生產(chǎn)。2、混合速度快。3、適應(yīng)性強不僅能混合散落性強的物料。而且能夠混合散落性差,以及粘附力較大的物料。
二、結(jié)構(gòu)與開停機順序:
1.結(jié)構(gòu):本機有U機架、主軸、盤根室、電機和減速機、五部分組成。
2.開機順序:
①.開主攪拌機。②喂料;攪拌好。③開閥門放料,④關(guān)閉放料門
3.停機順序:
①先停喂料②.再停主攪拌機③再清洗
三、設(shè)備安裝程序及要求:
客戶現(xiàn)場安裝效果圖
1.選擇一適當平整的工作平臺,把主攪拌機平穩(wěn)放置,要求四只腳全平,機器平穩(wěn)放置無晃動。
2.分別點動試車,嚴禁反轉(zhuǎn),否則后果自負!
3.單機試運轉(zhuǎn)方向正常無異常后,連動試運轉(zhuǎn)5分鐘后再上料試車。
4.在試生產(chǎn)中每個班(8小時)加一遍黃油,并檢查緊固件螺栓,三角帶是否松動。
5.正常生產(chǎn)每三個工作日(8個小時)加一遍黃油,凡不按規(guī)定加注黃油,違章操作,后果自負。維修費自理。
6.機器運轉(zhuǎn)嚴禁把手及鐵塊異物進入機組內(nèi)大顆粒物料進入設(shè)備內(nèi),否則后果自負,費用自理。
7.嚴禁設(shè)備反向運轉(zhuǎn)。
四、三包規(guī)定
1. 凡屬于生產(chǎn)制造質(zhì)量問題,從發(fā)貨之日起計算,半年內(nèi)有問題,本廠負責修理或更換。(不包括易損件)
2. 電機從發(fā)貨之日起,三個月內(nèi)出現(xiàn)漏電,掃鏜,無力(轉(zhuǎn)速不到)軸承卡死,本廠負責修理更換。
3. 翻轉(zhuǎn)時一定要打開插銷,因不打開插銷而進行翻轉(zhuǎn)造成的機器損壞,人員傷亡,本廠概不負責。
4. 凡因不加油,不檢查,因螺栓松動,逆向運轉(zhuǎn)缺項燒電機,違章操作,造成的機器損壞,人員傷亡,本廠概不負責。需廠方去修理的用戶,需支出路費,補助,工資,出配件修理費,廠方可派人修理。
5. 本廠對所售出的機組設(shè)備,終身服務(wù)保養(yǎng)維修和改進。
五、故障排除
1. 電機不能正常啟動
原因:控制電路故障,保險絲燒斷,
排除方法:檢修控制電路,更換保險絲。檢查電壓,電路,電線更換電線。
2. 機內(nèi)有響聲
原因:機器內(nèi)螺絲松動或脫落,鐵,石塊,雜物進入;
排除方法:停機。調(diào)整法蘭螺絲松緊即可,***鐵,石塊,雜物等。
3. 混合時間長
原因:喂料工藝不合理。
排除方法:改變喂料工藝。
4. 攪拌不均勻
原因:喂料工藝不合理,物料粒度偏大。
排除方法:調(diào)整喂料工藝,改變物料粒度


