檢測認(rèn)證人脈交流通訊錄
QCC品管圈培訓(xùn)公司網(wǎng)址:http://www.cqonst.net 聯(lián)系電話:023-68049193 18223559063 羅老師
QCC品管圈操作實(shí)務(wù)
課程目的:
上世紀(jì)90年代,Motorola號稱推動(dòng) 6sigma替公司創(chuàng)造了10億美元的效益,但不要忘記,其背后推動(dòng)了2000多個(gè)的改善項(xiàng)目,這些改善項(xiàng)目的名稱就是“QCC”。8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法、8D問題求解法(8D Problem Solving)是美國福特公司解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的一種方法,曾在供應(yīng)商中推行,現(xiàn)已成為國際汽車行業(yè)(特別是汽車零部件產(chǎn)家)采用來解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的、有效的方法。
通過本課程的培訓(xùn),鞏固學(xué)員對質(zhì)量問題解決工具、PDCA思維法、基礎(chǔ)QC工具等的應(yīng)用技巧,提升人員質(zhì)量意識,促進(jìn)凝聚力,為企業(yè)內(nèi)外部的問題提供解決思路,為企業(yè)推展質(zhì)量管理培養(yǎng)人才。相關(guān)工程師和班組長們通過學(xué)習(xí),將能夠運(yùn)用8D和QCC工作方法去識別改善需求和實(shí)施改善,為企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量、成本等方面的控制提供積極和長期的幫助。
參加對象:
生產(chǎn)和質(zhì)量主管及工程師、項(xiàng)目主管、項(xiàng)目工程師、生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)支持、人員和班組長、質(zhì)檢員等一線工作。
課程大綱:
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主題/目標(biāo) |
講 師 |
學(xué) 員 |
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課程導(dǎo)入 |
自我介紹/公司狀況 |
自我介紹/思考/分組 |
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質(zhì)量觀念分解描述 |
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培訓(xùn)重點(diǎn)及要求 |
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問題提出與團(tuán)隊(duì)組建 |
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8D (問題解決法) |
課程內(nèi)容簡述 |
簡述使用經(jīng)驗(yàn) |
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第一節(jié) |
問題的定義 |
思考,提問與回答老師問題 |
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問題的分類 |
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問題的思考程序 |
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問題的來源和結(jié)果 |
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團(tuán)隊(duì)的定義和案例演練 |
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第二節(jié) |
問題的發(fā)掘 |
思考,提問與回答老師問題 |
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問題發(fā)掘的手法 |
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問題評估及其手法 |
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改善重點(diǎn)的思考 |
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FMEA分析 |
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問題描述 |
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第三節(jié) |
緊急處置法 |
討論,思考,提問與回答老師問題 |
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改善目標(biāo)設(shè)定 |
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第四節(jié) |
數(shù)據(jù)收集 |
思考,提問與回答老師問題 |
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收集使用的質(zhì)量手法介紹 |
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查檢表 |
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柏拉圖 |
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案例討論 |
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第五節(jié) |
階段目的 |
思考,提問與回答老師問題 |
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如何查找和驗(yàn)證可能原因 |
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方法介紹 |
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暫時(shí)對策的擬定 |
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第六節(jié) |
階段目的 |
練習(xí),提問與回答老師問題 |
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真因甄別的方法介紹 |
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魚骨圖 |
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系統(tǒng)圖 |
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長久對策的擬定 |
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對策的評估 |
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行動(dòng)計(jì)劃的擬定 |
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第七節(jié) |
執(zhí)行確認(rèn) |
提問,討論與回答老師問題 |
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效果確認(rèn) |
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推移圖 |
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對策執(zhí)行追蹤 |
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第八節(jié) |
防呆 |
提問,討論與回答老師問題 |
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標(biāo)準(zhǔn)化 |
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第九節(jié) |
水平展開 |
討論,提問與回答老師問題 |
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結(jié)案原則 |
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案例分享 |
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QCC - 品管圈 |
課程內(nèi)容簡述 |
簡述使用經(jīng)驗(yàn) |
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第一章 |
管理的定義 |
思考,提問與回答老師問題 |
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企業(yè)現(xiàn)場管理的目標(biāo)(QCDPSM) |
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推薦產(chǎn)品
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