噴絲板是紡絲機(jī)的重要部件之一，它的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)過凝固介質(zhì)或凝固浴固化而形成絲條。在紡絲過程中噴絲板會(huì)被機(jī)械雜質(zhì)、碳纖、凝膠等堵塞噴絲孔，當(dāng)噴絲孔部分堵塞時(shí)，在噴絲頭板外表面會(huì)有紡絲溶液漫流，從而造成原絲纖度不勻和產(chǎn)生絲細(xì)、絲毛等問題。而當(dāng)噴絲孔完全堵塞時(shí)，則會(huì)大大提高纖維的斷頭率，對(duì)纖維品質(zhì)有極大的影響，因此必須定期對(duì)噴絲板進(jìn)行清洗。

噴絲板多槽式超聲波清洗機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介：

傳統(tǒng)的噴絲板清洗方法如化學(xué)、物理或機(jī)械會(huì)使噴絲孔磨損以致出現(xiàn)侵蝕、微裂、孔徑不規(guī)則等問題，因而要選用清洗效果好且不會(huì)對(duì)噴絲孔造成損傷的清洗方式，為解決噴絲孔堵塞及清洗工藝會(huì)對(duì)噴絲孔造成損傷的問題，威固特公司自主研發(fā)了噴絲板多槽式超聲波清洗機(jī)，是目前工業(yè)上應(yīng)用廣泛且效果好的一種清洗方式。                                          

噴絲板多槽式超聲波清洗機(jī)工作原理：

原理是超聲波在清洗液傳播時(shí)，清洗液中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下產(chǎn)生振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值后，氣泡會(huì)迅速增大，然后閉合瞬間爆破產(chǎn)生可達(dá)到上千個(gè)大氣壓的沖擊波，沖擊波減小了污漬與被清洗工件的粘著力，可以破壞不溶性污漬而使它們分散在清洗液體中，從而達(dá)到清洗的目的。雖然氣泡的破裂能量很高，但是因每個(gè)氣泡的體積非常微小，對(duì)于工件來說不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械破壞和明顯的溫升。 

在清洗液中由于空化效應(yīng)產(chǎn)生的氣泡數(shù)量眾多且無處不在，因此對(duì)于工件的清洗可以非常徹底，即使是形狀復(fù)雜的工件內(nèi)部，只要能夠接觸到清洗液，就可以得到徹底的清洗。所以只要將噴絲板浸入清洗液中，其各個(gè)部位都可以得到充分的清洗，包括深孔、狹縫和凹槽。 

噴絲板多槽式超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

超聲波清洗噴絲板與其他清洗方法相比具有清洗效果好、用時(shí)短、節(jié)省成本、操作方便等優(yōu)勢(shì)，因而采用超聲波清洗技術(shù)清洗噴絲板是最理想的清洗方法。隨著紡織行業(yè)的發(fā)展，采用超聲波清洗噴絲板的企業(yè)也會(huì)越來越多，噴絲板多槽式超聲波清洗機(jī)在紡織業(yè)將會(huì)得到更多的應(yīng)用。

威固特超聲波具備良好的自主研發(fā)、生產(chǎn)和售后條件，針對(duì)疫情需求，在多年超聲波技術(shù)沉淀及應(yīng)用系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)積累推出的噴絲板多槽式超聲波清洗機(jī)，擁有技術(shù)和品質(zhì)“雙保障“。

噴絲板多槽式超聲波清洗機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng)：

1. 保持設(shè)備的通風(fēng)、烘干和工作場(chǎng)所清潔，以促進(jìn)其長(zhǎng)期有效運(yùn)作，并優(yōu)化工作環(huán)境；
2. 當(dāng)洗滌液太臟時(shí)，應(yīng)毫不遲延地加以處理，定期清理洗滌池和液體貯器內(nèi)的污物，從而使洗滌池及其外觀更加耐用；
3. 設(shè)備的電氣控制罐和通風(fēng)管道，遠(yuǎn)離水蒸氣、腐蝕性氣體和灰塵，并用壓縮空氣定期清洗；
4. 定期測(cè)試設(shè)備的絕緣特性，定期檢查易腐電氣部件，檢查地面連接，并確保有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工將設(shè)備與地面適當(dāng)連接；
5. 經(jīng)定期測(cè)試的能源，以證實(shí)其符合設(shè)備的電壓要求，避免長(zhǎng)期使用不穩(wěn)定的過量或過低能源；
6. 過濾設(shè)備和定期更換過濾器、潤滑劑（如黃油、機(jī)油和其他潤滑劑）。應(yīng)根據(jù)需要定期裝上傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，并應(yīng)定期更換牽引機(jī)齒輪油，以確保發(fā)動(dòng)機(jī)使用良好的潤滑油。