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熔融指數(shù)儀行業(yè)的品牌廠家

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品　　牌：
拓航

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出廠價(jià)：
7000

主要規(guī)格：
400

用　　途：
本機(jī)控制溫度精度高，關(guān)鍵零件氮化處理，強(qiáng)度、硬度高，變形小，這對(duì)精確測(cè)定流動(dòng)速率提供了良好的條件

熔融指數(shù)儀行業(yè)的品牌廠家【簡(jiǎn)單介紹】熔融指數(shù)儀行業(yè)的品牌廠家熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀（亦稱熔融指數(shù)儀）是測(cè)定熱塑性材料在一定條件下的熔體流動(dòng)速率的專用儀器。熱塑性塑料的熔體流動(dòng)速率（熔融指數(shù)）是指熱塑性塑料在一定溫度和負(fù)荷（試驗(yàn)力）下，熔體每10分鐘通過標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的質(zhì)量，用MI（MFR）值表示，它可區(qū)別熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性。對(duì)熱塑性塑料及化纖的原料、制品等產(chǎn)品的質(zhì)量保證，有著重要的意義。本機(jī)控制溫度精度高，關(guān)鍵零件氮化處理【詳細(xì)說明】熔融指數(shù)儀行業(yè)的品牌廠家全部產(chǎn)品進(jìn)行并通過國家標(biāo)準(zhǔn)樣品試驗(yàn)； l 使用了制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的材料，打造用于氟塑料等材料測(cè)試的專門耐腐蝕型號(hào)； l 設(shè)計(jì)了專門的熔體密度測(cè)量程序； l 能進(jìn)行高流動(dòng)速率（高熔指）測(cè)試； l 自動(dòng)加卸負(fù)載，自動(dòng)完成實(shí)驗(yàn)過程。 l 測(cè)試范圍：（0.02~2000）g/10min，cm3/10min（自動(dòng)工況）； l 測(cè)試精度：國家PE標(biāo)樣實(shí)驗(yàn)，在不確定度以內(nèi)。熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀(亦稱熔融指數(shù)儀)是測(cè)定熱塑性材料在一定條件下的熔體流動(dòng)速率的專用儀器。熱塑性塑料的熔體流動(dòng)速率(熔融指數(shù))是指熱塑性塑料在一定溫度和負(fù)荷(試驗(yàn)力)下，熔體每10分鐘通過標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的質(zhì)量，用MI(MFR)值表示，它可區(qū)別熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性。對(duì)熱塑性塑料及化纖的原料、制品等產(chǎn)品的質(zhì)量保證，有著重要的意義。本機(jī)控制溫度精度高，關(guān)鍵零件氮化處理，強(qiáng)度、硬度高，變形小，這對(duì)精確測(cè)定流動(dòng)速率提供了良好的條件。各國都對(duì)測(cè)試溫度的精度作了相應(yīng)規(guī)定，其中ASTM定為±0.2℃，ISO定為±0.5℃，JIS定為±0.2℃，我國規(guī)定為±0.5℃。本儀器符合我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB3682、JB/T 5456、JJG878和其它相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制定的技術(shù)指標(biāo)。一. 熔融指數(shù)儀行業(yè)的品牌廠家主要技術(shù)參數(shù) 1.溫度控制預(yù) 選點(diǎn)（℃） 150、190、200、230、300℃ 精度 ±0.2℃ 分布 ≤0.7℃ 4h 飄移 ≤0.5℃ 2.溫度測(cè)量顯示方式偏差顯示顯示范圍 ±19.99℃ 準(zhǔn) 確度 ±0.2℃(偏差為0時(shí)) 3.加料后料筒溫度恢復(fù)時(shí)間 ≤ 6min 4.計(jì)時(shí)鐘范圍 0-999.9s 分辨率 0.1s 5.口模內(nèi)徑 Φ2.095±0.005mm 6.料筒內(nèi)徑 Φ9.550±0.025mm 7.負(fù)荷精度 ≤±0.5% 8.國家標(biāo)準(zhǔn)樣品(PE)試驗(yàn) 重復(fù)精度 ≤3% 準(zhǔn) 確度 ≤7% 9.電源 220V，AC，3A 10.外形尺寸 1×b×h=350×400×555mm3 11.重量 30Kg 二. 熔融指數(shù)儀行業(yè)的品牌廠家主要構(gòu)造本儀器主要是由加熱裝置、微電子控溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)器及負(fù)荷四大部分組成。 1.加熱裝置(附圖1) (1) 料筒采用氮化鋼，并經(jīng)氮化處理制作，HV≥700。 (2) 料桿（活塞桿）采用氮化鋼，并經(jīng)氮化處理制作，HV≥600，頭部比料筒內(nèi)徑均勻地小0.075±0.015mm，頂部裝有一隔熱套，使料桿與負(fù)荷隔熱，在料桿上有二道相距30mm的刻線作為參考標(biāo)記，它們的位置是：當(dāng)料桿頭下邊緣與口模頂部相距20mm時(shí)，上標(biāo)記線正好與料筒口持平。 (3) 口模 Φ2.095±0.005mm，HV≥700。 2. 微電子控溫系統(tǒng) 本系統(tǒng)采用鉑電阻作為溫度傳感器，與精密電阻構(gòu)成測(cè)溫電橋，由精密斬波穩(wěn)零放大器放大偏差信號(hào)。設(shè)定溫度分為五檔。采用PID方式調(diào)節(jié)加熱器加熱功率。 3．計(jì)時(shí)器本機(jī)計(jì)時(shí)器作秒表使用：按復(fù)位鍵，數(shù)字顯示消失，僅小數(shù)點(diǎn)亮；按啟動(dòng)鍵，計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)，再按一下，暫停；如此反復(fù)。 4．負(fù)荷負(fù)荷是砝碼和料桿組件的聯(lián)合質(zhì)量之和，本儀器砝碼的質(zhì)量和試驗(yàn)負(fù)荷的配用見下表一：砝碼（g）配重 325 T型砝碼＋料桿組件* 1835 與325組合成2160g 2840 與325、1835組合成5000g * 料桿組件的質(zhì)量中,不包括導(dǎo)向套的質(zhì)量。 ** 本機(jī)型砝碼簡(jiǎn)配,需全配置,另向供應(yīng)商提出。三. 熔融指數(shù)儀行業(yè)的品牌廠家工作條件 1. 環(huán)境溫度 10-30℃ 2. 相對(duì)濕度 ≤80% 3. 水平放置,基礎(chǔ)穩(wěn)固 4. 避免明顯的空氣流動(dòng) 四. 熔融指數(shù)儀行業(yè)的品牌廠家前期準(zhǔn)備 1. 將儀器安置在穩(wěn)固的工作臺(tái)上，水平儀放在料筒平臺(tái)上，調(diào)節(jié)儀器底部螺栓(即底腳)至水平儀在二個(gè)互相垂直的方向上均為水平。 2. 將口模與料桿裝入料筒。 3. 接通電源，開啟電源開關(guān)，電源指示燈亮，在一般情況下，待45分鐘后，可進(jìn)行正常工作或溫度微調(diào)。 4. 溫度設(shè)置、預(yù)熱與修正 ⑴ 溫度設(shè)置：將預(yù)選開關(guān)撥至所需溫度點(diǎn)，參考未頁附表，將微調(diào)置于相應(yīng)參考位置上（隨電源電壓及環(huán)境溫度影響，微調(diào)位置稍有一些變化）。 ⑵ 插入料桿及砝碼托盤（即T形砝碼），預(yù)熱半小時(shí)左右，偏差溫度指示應(yīng)在0℃上下均衡變化（±0.20℃內(nèi)）。若偏差溫度指示不在上述范圍，可調(diào)節(jié)微調(diào)鈕，順時(shí)針為升高，逆時(shí)針為降低。當(dāng)偏差值在±20℃以外時(shí)，偏差顯示“１.”或“－1.”。微調(diào)每轉(zhuǎn)動(dòng)一格（度盤上一個(gè) 數(shù)字間隔），約可調(diào)整0.1℃,轉(zhuǎn)一圈為十格,共可旋轉(zhuǎn)十圈,相應(yīng)度盤上方的小孔內(nèi),出現(xiàn)從“0”到“9”的十個(gè)數(shù)。各溫度點(diǎn)對(duì)應(yīng)微調(diào)位置參數(shù)見末頁附表。 ⑶ 溫度修正當(dāng)用水銀標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)得的溫度值與儀器顯示溫度值之間有超過±0.20℃的誤差時(shí),需加以修正:在儀器后蓋下方有一排孔,用一小型鐘表螺絲刀塞進(jìn)標(biāo)有對(duì)應(yīng)溫度點(diǎn)的孔內(nèi),輕輕旋動(dòng),儀器顯示的數(shù)值即在發(fā)生變化,使其與標(biāo)準(zhǔn)溫度值相符。此過程需反復(fù)數(shù)次方能調(diào)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)的水銀泡底部應(yīng)在口模上方10mm，用該儀器配備的一段F4白色10mm高的圓柱體放入即可(250℃以上改用石棉橡膠材料XB450)。如用其它水銀溫度計(jì)標(biāo)定，必須考慮其露徑校正。 5. 試樣準(zhǔn)備試樣形狀可以是粒狀、片狀、薄膜、碎片等，也可以是粉狀，在測(cè)試前根據(jù)塑料種類要求去濕烘干處理。當(dāng)測(cè)試數(shù)據(jù)出現(xiàn)嚴(yán)重的無規(guī)則的離散現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)考慮是否是試樣性質(zhì)的不穩(wěn)定而需摻入穩(wěn)定劑(特別是粉料)。

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閆凱華

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