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佛山市華謹(jǐn)檢測技術(shù)服務(wù)有限公司

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  • 韶關(guān)專業(yè)金屬材料無損探傷測試公司

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  • 對應(yīng)法規(guī):韶關(guān)專業(yè)金屬材料無損探傷測試公司
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    韶關(guān)專業(yè)金屬材料無損探傷測試公司

    本公司專業(yè)提供各種金屬材料無損探傷服務(wù)?;瘜W(xué)成分檢測以及力學(xué)性能化驗服務(wù)。

    NDT 無損探傷(Non-destructive testing),就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。

    聯(lián)系電話:0757-85850935 

    工作手機(jī):13590562670  18038662386

    在線咨詢QQ1781381488   聯(lián)系人:陸工

    公司地址 :廣東佛山市南海區(qū)廣佛智城4號樓7  華謹(jǐn)檢測

     

    探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無損探傷。

    范圍:

    1、焊縫表面缺陷檢查:檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

    2、內(nèi)腔檢查:檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

    3、狀態(tài)檢查:當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。

    4、裝配檢查:當(dāng)有要求和需要時,使用亞泰光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。

    5、多余物檢查:檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,外來物等多余物。

    一、檢測項目:金屬材料無損檢測,金相組織分析
      1、 不銹鋼檢測——不銹鋼牌號鑒定:304、304L、316等不銹鋼;元素含量檢測:鎳Ni、鉻Cr、鉬Mo、鐵Fe等;
      2、 合金檢測——銅合金、鋁合金、鋅合金、焊錫及其他合金:碳C,氮N,硫S,磷P,硅Si,銅Cu,鐵Fe,鋁Al,錫Sn,鉬Mo,鎳Ni,鉻Cr,錳Mn,鈦Ti,鎢W,鉛Pb,鋅Zn……;
      3、 金屬材料中常規(guī)元素檢測、氧氮?dú)錃怏w元素檢測、貴金屬檢測、重金屬檢測、RoHS檢測及其他各類材料金屬成分檢測。
    材質(zhì):鐵基合金(碳鋼,不銹鋼,工具鋼,鑄鐵等) 銅基合金(純銅,黃銅,白銅,青銅等)鋁基合金(變型鋁,鑄鋁,純鋁等) 鎂基合金(鎂鋁鋅,鎂鋁硅等) 鎳基合金(高溫合金,精密合金等鈦基合金(純鈦,TC4,TC11等) 錫基合金(純錫,鉛錫合金,無鉛焊錫等)

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    以下為網(wǎng)絡(luò)新資訊,與公司無關(guān)---------------------------

    不銹鋼封頭原材料的選購要選擇合理合格的配方,經(jīng)過檢驗合格后要核對質(zhì)量檢測書和標(biāo)示測量,外觀質(zhì)量的檢查。在設(shè)計的過程中,對于原材料的檢查主要是借助肉眼和工具來進(jìn)行檢查,并且要檢查大口徑封頭生產(chǎn)需要的問題 : 麻點:麻點現(xiàn)象可能是由于本身板材表面的就有麻點,也有可能是在沖壓,壓鼓,旋壓各個工序中,模頭處理不干凈引起的。 解決辦法:比較輕的麻點現(xiàn)象,可以利用打磨處理,超過0.2mm就要進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后,打磨趕緊。 劃傷:主要是在搬運(yùn)過程中,操作不當(dāng)引起的。例如:吊鉤劃痕,叉車劃痕。 解決方法: 首先在吊鉤和叉車與封頭接觸面墊保護(hù)膜,出現(xiàn)劃傷后,進(jìn)行打磨,嚴(yán)重的進(jìn)行補(bǔ)焊,劃傷面積超過25%要整體處理。 

         鼓包:由于壓邊模壓邊力過小,也有可能材質(zhì)厚薄不均勻引起的。


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