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AATCC 179-2004測(cè)試
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對(duì)應(yīng)法規(guī)：AATCC 179-2004測(cè)試
CNAS認(rèn)可項(xiàng)目：是

AATCC179-2004 全自動(dòng)家庭洗滌引起的織物緯斜和成衣的扭曲性能 1．目的和范圍AATCC179-2004 1．1此方法用于測(cè)定織物經(jīng)重復(fù)的家庭自動(dòng)洗滌后，針織物、機(jī)織物的緯斜和成衣的扭曲。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于縮水率測(cè)試的洗滌和干燥程序以及其他家庭洗滌程序。 1．2對(duì)于成衣，織物的扭曲程度不僅僅取決于未縫紉狀態(tài)的特性。還取決于成衣縫制的方式。 2．原理 2．1經(jīng)典型的家庭程序洗滌后引起的織物緯斜，成衣扭曲的變化，通過(guò)測(cè)量試樣洗前的標(biāo)記來(lái)獲得。 3．術(shù)語(yǔ)AATCC179-2004 3．1成衣扭曲：洗滌過(guò)程中成衣的不同布?jí)K之間發(fā)生和旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象。這是由于制成服裝的機(jī)織物或針織物在洗滌過(guò)程中潛在應(yīng)力的釋放，扭曲通常是指扭矩或螺旋形。 3．2 緯斜：當(dāng)緯紗或針織橫向線圈從垂直于兩布邊的垂直線產(chǎn)生一定角度偏移的現(xiàn)象。 4．儀器和材料 4．1 不褪色標(biāo)記表 4．2 直角三角尺，L直角尺或標(biāo)記模板。 4．3 測(cè)量直尺，刻度為1-mm或1/10in 4．4 調(diào)濕或干燥架 4．5 全自動(dòng)美標(biāo)家用洗衣機(jī) 4．6 1993 AATCC標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑 4．7 天平，量程至少5kg 4．8 陪襯織物920*920cm(36*36in), type1:縫邊的漂白棉布，type 3: 50/50 滌/棉漂白退漿平紡機(jī)織物。 4．9 全自動(dòng)烘干機(jī) 4．10 晾衣架，滴干和掛干設(shè)施。 5．試樣準(zhǔn)備AATCC179-2004 5．1 標(biāo)記之前，試樣分開(kāi)平鋪在有孔的平板上或打孔的架子上，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下（溫度未21±1℃（70±2°F）和相對(duì)濕度為RH65±2%，調(diào)濕至少4個(gè)小時(shí)，如果是成衣調(diào)濕時(shí)，需掛在衣架上。 5．2 如果織物或成衣在未洗滌狀態(tài)，由于在整理過(guò)程中已經(jīng)產(chǎn)生了扭曲，測(cè)試結(jié)果可能出現(xiàn)偏差，建議不使用這種試樣，如果使用，其結(jié)果只是試樣的表示作用。 5．3 從樣品上取樣AATCC179-2004 5.3.1 為增加測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，每塊樣品取三塊試樣。 5.3.2 取樣時(shí)，使試樣包含不同的長(zhǎng)度和寬度方向的紗線，識(shí)別試樣的正面，在試樣長(zhǎng)度方向做標(biāo)記。 5.3.3 如果想了解試樣在哪一個(gè)部位出現(xiàn)的緯斜變化，可每一個(gè)區(qū)域準(zhǔn)備三套試樣，即樣品的左邊、中間、或右邊分別備樣。 5.3.4 當(dāng)選用方法1標(biāo)記試樣時(shí)，可以按AATCC 124、135方法準(zhǔn)備樣品。 5．4 從服裝上取試樣 5.4.1 為增加測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，測(cè)試3件成衣試樣或兩件成衣的3個(gè)部位。使用成衣最大的布?jí)K進(jìn)行測(cè)試。 5.4.2 當(dāng)選用方法1標(biāo)記試樣時(shí)，可以按AATCC143、150方法準(zhǔn)備試樣。 5．5 試樣的標(biāo)記 5.5.1 標(biāo)記方法1AATCC179-2004 5.5.1.1在380*380mm(15*15in)的測(cè)試織物或服裝上，平行長(zhǎng)度方向各做二對(duì)250mm(10in)的標(biāo)記，通過(guò)相鄰的四個(gè)標(biāo)記的每個(gè)標(biāo)記劃直線，形成一個(gè)正方形，順時(shí)針從左下角注A、B、C、D （見(jiàn)圖1），任何其他的試樣尺寸和標(biāo)記，需在報(bào)告中注明。 5.5.1.2 平狀和圓形針織物，內(nèi)衣，汗衫，球衣等最終是管狀的針織物，就在管狀狀態(tài)下測(cè)試，禮服，褲子和套裝等最終裁開(kāi)的針織物，應(yīng)該裁開(kāi)，展開(kāi)處理。 5.5.2 標(biāo)記方法2 AATCC179-2004 5.5.2.1 在380*660mm(15*26in)的測(cè)試織物或服裝上，用一個(gè)合適的工具沿著試樣的寬度方向畫(huà)一條參考線YZ（見(jiàn)圖2），YZ距離底邊（或服裝的縫線邊）大約75mm。在YZ中間標(biāo)記A，在A點(diǎn)上方且距離YZ500mm(20in)處畫(huà)一條平行線，垂直于YZ方向中垂線的上方交點(diǎn)作為B，與如果試樣的尺寸不夠標(biāo)記500mm，則距離試樣的上邊最少75mm處做標(biāo)記，任何其他的試樣尺寸和標(biāo)記，需在報(bào)告中注明。 6．測(cè)試步驟 6．1 表I，II，III是洗滌和干燥條件。AATCC179-2004 6．2 洗滌AATCC179-2004 6.2.1 設(shè)定水位，選擇洗滌的溫度，漂洗溫度應(yīng)低于29℃，若漂洗溫度達(dá)不到要求，記錄實(shí)際溫度。 6.2.2 加入66±0.1g的1993 AATCC標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑，在軟水中要減少用量，避免產(chǎn)生過(guò)多的泡沫。 6.2.3 加入測(cè)試和陪試織物，使總負(fù)載為1.8±0.1kg(4.00±0.25lb)。也可以選用3.6±0.1kg(8.00±0.25lb).選擇洗滌循環(huán)和時(shí)間（見(jiàn)表II）。 6.2.4 對(duì)于程序A轉(zhuǎn)筒烘干、程序B掛干程序D平鋪晾干，立即取出試樣，將纏在一起的試樣輕輕分開(kāi)，再按照A、B、D程序干燥。 6.2.5 對(duì)于選擇干燥程序C滴干程序時(shí)，在最后一次漂洗循環(huán)結(jié)束后脫水前取出試樣。 6．3 干燥條件 6.3.1 （A）轉(zhuǎn)筒烘干程序，需將試樣與陪洗布一起放入烘干機(jī)中烘干，根據(jù)表III確定烘干溫度，對(duì)于熱敏織物，按照供應(yīng)商的要求可降低烘干溫度。轉(zhuǎn)筒烘干停止后要立即取出試樣，然后調(diào)查。 6.3.1.1 試樣烘干后需攤平。 6.3.1.2 對(duì)于成衣，烘干后根據(jù)成衣的類(lèi)型攤平或用衣架懸掛。 6.3.2 (B)掛干程序 6.3.2.1 懸掛試樣的兩角，織物的長(zhǎng)度方向?yàn)榇怪狈较颉? 6.3.2.2 褲子和裙子要固定腰部的邊縫處，成衣需掛在合適的衣架上。 6.3.2.3 在室溫下，懸掛在靜止空氣中至干燥。 6.3.3 （C）滴干程序 6.3.3.1 懸掛試樣的兩角，織物的長(zhǎng)度方向?yàn)榇怪狈较颉? 6.3.3.2 褲子和裙子要固定腰部的邊縫處。濕的成衣需掛在合適的衣架上。 6.3.3.3 室溫下，懸掛在靜止空氣中至干燥 6.3.4 （D）平鋪干燥 6.3.4.1 在水平架上攤平試樣或成衣，不要拉伸樣品。 6.3.4.2 室溫下，懸掛在的靜止空氣中至干燥。 6.3.4.3 再重復(fù)自動(dòng)控制洗滌和干燥循環(huán)四次或協(xié)議的循環(huán)次數(shù)。 6.3.5 試樣調(diào)濕AATCC179-2004 6.3.5.1 洗滌和干燥程序結(jié)束后，把每一塊試驗(yàn)樣分開(kāi)平鋪在平板上，在溫度21±℃,相對(duì)溫度RH65±2%的環(huán)境中調(diào)濕至少4h。如果服裝通常是掛在衣架上，需要懸掛在衣架上進(jìn)行調(diào)濕。 7．測(cè)量AATCC179-2004 7．1 調(diào)濕后，將試樣在無(wú)張力的狀態(tài)下鋪在光滑的水平面上， 7.1.1 計(jì)算時(shí)，標(biāo)記方法1可采用Option 1或Option 2，標(biāo)記方法 2可采用Option 3。 7．2 選用Option 1測(cè)量方法形標(biāo)記。 7.2.1 測(cè)量并記錄斜線AC和BD的距離 7.2.2 精確至1mm或1/10in 7．3 選用Option2 測(cè)量方形標(biāo)記。 7.3.1沿寬度方向延長(zhǎng)線AD，從B點(diǎn)向下做垂直線下AD的交點(diǎn)定為A′，從C點(diǎn)向下做垂線下AD的延長(zhǎng)線的交點(diǎn)定為C′，測(cè)量并記錄線AA′，DD′，AB，CD的長(zhǎng)度，精確1mm或1/10 in。 7.3.2 當(dāng)緯斜發(fā)生時(shí)要記錄平行四邊形的底部是向左還是向右移動(dòng)。 7．4 選用Option3測(cè)量倒T形標(biāo)記。 7.4.1 從B點(diǎn)做一條垂直于YZ的直線，與YZ的交點(diǎn)定為A′，測(cè)量并記錄AA′，AB的長(zhǎng)精確至1mm或1/10in，指出A是向左移還是向右移。 7．5 Option 2和Option3中的A′點(diǎn)和Option2中的D′點(diǎn)是5次或協(xié)商洗滌次數(shù)后的點(diǎn)。對(duì)于每次洗滌后的點(diǎn)，應(yīng)該指出洗滌的次數(shù)。 8．計(jì)算（精確至0.1%） Option 1: X=100×[2（AC-BD）/（AC+BD）] X：緯斜變百分率 8.1.1 正值表示向左緯斜，負(fù)值表示向右緯斜。 8.2 Option2 X=100×[(AA′+ DD′)/(AB+CD)] X：緯斜和織物扭曲變化百分率 8.3 Option3 X=100×(AA′/AB) X：緯斜和織物扭曲變化百分率 8.4 平均以上測(cè)試結(jié)果，精確到0.1% 8．5 如果經(jīng)一次洗滌和干燥程序后，試樣的緯斜和扭曲在規(guī)定的要求內(nèi)，應(yīng)繼續(xù)測(cè)試到規(guī)定次數(shù)。如果超過(guò)規(guī)定的值，則中止測(cè)試。 9．報(bào)告 9．1 報(bào)告織物緯斜和成衣扭曲的百分率。 9．2 報(bào)告洗滌程序，干燥程序和洗滌次數(shù) 9．3 報(bào)告織物發(fā)生緯斜和成衣扭曲的方向。 9．4 報(bào)告報(bào)告可選擇的試樣尺寸和/或標(biāo)記。 AATCC179-2004 表I洗滌和干燥程序 AATCC179-2004 機(jī)洗循環(huán) 洗滌溫度干燥條件（1）一般/厚重織物（III）27±3℃（80 ±5°F）（A）烘干（2）輕薄型織物（IV）41±3℃（105±5°F） i一般/厚重織物（3）耐久壓燙織物（V）49±3℃ （120±5°F） ii輕薄型織物（V）60±3℃（140±5°F） iii耐久壓燙織物（B）掛干（C）滴干（D）鋪干 AATCC179-2004 表II無(wú)負(fù)載時(shí)洗衣機(jī)的設(shè)定要求循環(huán) 一般/厚重織物輕薄型織物耐久壓燙織物水位（gal） 18±1 18±1 18±1 Agitator速度（spm） 179±2 119±2 179±2 洗滌時(shí)間（min） 12 8 10 旋轉(zhuǎn)速度（rpm） 645±15 430±15 430±15 最后一次循環(huán)時(shí)間（min） 6 4 4 表III轉(zhuǎn)筒烘干條件設(shè)計(jì) 循環(huán) 干燥最大溫度 a. 一般或耐久壓燙織物 67±6℃ b. 輕薄、合成材料＜62℃ 冷卻時(shí)間一般和輕薄織物 5min 耐久壓燙織物 10min 如有任何疑問(wèn),歡迎隨時(shí)和我們聯(lián)系。聯(lián)絡(luò)人 leo_liu 劉俊健檢測(cè)電話:13925730302 電話：(86) 0769-81119888-8733 傳真：(86) 0769-81119009 電郵：leo_liu@hkstc.com.cn 網(wǎng)址:http://www.dgstc.org 以上提供的資料是由東莞標(biāo)檢產(chǎn)品檢測(cè)從其認(rèn)為準(zhǔn)確的資料來(lái)源取得。該資料的分發(fā)并沒(méi)有附載任何保證、聲明、促使或許可。東莞標(biāo)檢產(chǎn)品檢測(cè)無(wú)須就任何使用或依賴(lài)該資料而承擔(dān)任何法律責(zé)任.

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