設備是現(xiàn)場人員戰(zhàn)斗的“武器”，“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場人員的生產(chǎn)效率、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量，同時，也決定了企業(yè)能否安全可靠的長周期運行，并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。 

    作為設備維修部門，是等“武器”壞了再停工搶修呢，還是隨時監(jiān)測與預防，以達到零非計劃停機、零速度損失、零廢品的目標？答案是顯而易見的。 

      很多人會說，說起來容易做起來難，在實際的維修管理方面會遇到一系列的問題：  

     將恢復性維修轉(zhuǎn)換成預防性維修的關(guān)鍵是什么？ 

     什么是設備壽命周期費用，它包括哪些內(nèi)容，采購時要注意哪些因素？  

     預防性維修系統(tǒng)有哪些特點，與之相比我們的系統(tǒng)還存在哪些問題？ 

     對可觀察的隨機故障可采用哪種維修方法？ 

    對不可觀察的隨機故障應采用哪種方法對待？ 

    修理對象是怎樣確定的，有哪些信息來源？  

    計劃管理職能是怎樣實施的？ 

    為什么用檢查的預防維修比定期預防維修總的經(jīng)濟性要好？„„ 

      《設備預防性維修管理技術(shù)》的課程將介紹先進的設備維修管理體系，講師將結(jié)合自身近三十年的實際工作經(jīng)驗向您提供完整的現(xiàn)代工廠設備維修管理的解決方案。  

     培訓目標： 

     學習和分享現(xiàn)代企業(yè)設備預防維修的經(jīng)驗和方法。  

    幫助企業(yè)建立適合本公司的設備預防維修體系。  

    引導企業(yè)掌握推進預防維修的步驟及要領。  

    提高設備狀態(tài)檢測和故障診斷的水平。 

    減少故障停機、降低設備維修成本，增加企業(yè)效益。  

     課程大綱： 

    一，現(xiàn)代設備工程 

     設備的能力指數(shù)Cmk的測定與使用  

    設備的綜合效率OEE的考核及提升  

     設備壽命周期費用LCC的理論及應用  

    二，預防維修體系與維修活動 

     現(xiàn)代設備維修的發(fā)展及生產(chǎn)和維修關(guān)系的變化  

    維修機構(gòu)及人員配置 

     預防維修體系的五大組成及其功能  

    維修工單、故障統(tǒng)計及分析  

    三，故障性質(zhì)與維修方式的選擇  

    選擇維修方式的目的 

     故障性質(zhì)與維修方式的選擇   

    有發(fā)展過程的隨機故障   

    無發(fā)展過程的隨機故障   

    有發(fā)展過程的規(guī)則故障   

    無發(fā)展過程的規(guī)則故障  

    最佳維修方式的選擇 

    課堂練習：為某設備確定最佳維修方式  

    四，預防維修的基本內(nèi)容和實施  

    預防性維修TBM&CBM 

    預期維修內(nèi)容與周期的確定  

    計劃的實施與維修窗口MW 

    五，設備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷  

    狀態(tài)監(jiān)測的由來與發(fā)展 

     10種典型零件的簡易監(jiān)測法 、螺栓和鉚釘、 焊接焊縫 、齒輪/ 蝸輪變速箱   、三角帶/齒形帶   、鏈條   、聯(lián)軸器/離合器   、滑動軸承   、滾動軸承   、電動機   、鋼絲繩 、現(xiàn)代狀態(tài)檢測技術(shù) 、旋轉(zhuǎn)機械的振動分析、測定精確的油液分析 、用途廣泛的紅外熱像儀（觀看錄像） 、機電一體的電機檢測  

    六，預知維修的實施 

    預知維修的工作程序 、設備維修的評價MTBF&MTTR、 預知維修的導入策略  

    七，設備維護前瞻性預測FMEA  ◇ FMEA是防范風險的分析方法 、 FMEA的分析程序和步驟  、 風險評估和美國三大車廠的評分標準 、設備FMEA的分析、MFMED的分析步驟 、S-O-D的判定基準（ford、）糾正預防措施 、應用實例：精密鏜床主軸分析 

    課題練習：應用FMEA防范高風險設施  

    八，以可靠性為中心的維修RCM  、 以可靠性為中心的設備維修RCM  、 RCM的原理和分析過程  、邏輯判斷和維修策略制訂 

    、 RCM在制訂維修策略中的應用實例 

     課堂練習：應用RCM編制某設備部件的維修計劃  

     講師介紹：徐老師   教育及資格認證 

        設備管理高級培訓師、咨詢師，天津市采購評審專家、LG-6 Sigma 黑帶資格，曾接受瑞典阿里拉梯公司的現(xiàn)代設備管理與修復技術(shù)的培訓，曾赴法國湯姆森公司接受冰箱制造及設備預防維修的實習，曾接受美國INCON公司注塑模具及快速換模方面的培訓以及韓國LG集團研修中心企業(yè)經(jīng)營及管理方面的培訓。 講師經(jīng)歷及專長 

        徐老師擁有三十年以上的實務工作經(jīng)驗，曾任LG電子制造部部長、革新經(jīng)營部部長、采購部部長，LG – 6 SIGMA 黑帶；曾任天津電冰箱公司設備科長、副總工程師，曾任天津市機床廠機床設計與設備維修工程師，具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗，擅長課程有：5S與目視管理、TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)、設備預防維修、設備綜合效率OEE提升等精品課程。 

    培訓客戶與培訓風格： 

        徐老師以自己多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗為基礎，結(jié)合現(xiàn)代制造型企業(yè)的需求，精心設計課程，使得培訓效果突出，深得學員和企業(yè)高管的一致好評。課程設計合理，講授講解部分占30%；課程中錄像觀看、照片展示、圖片。