連云港常壓儲罐聲發(fā)射檢測
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檢測準備：根據(jù)常壓儲罐的結構、容積、儲存介質、介質溫度，制定不同的聲發(fā)射檢測方案。罐側壁距底板上方500～1000mm處沿周向均布聲發(fā)射傳感器，放置點間隔6～12m，最大不超過15m，對于非常溫儲罐應用波導桿，每個放置點150mm直徑范圍內打磨光滑露出金屬光澤。
聲發(fā)射檢測前，將儲罐液位升高到。?。ァ?0％最高液位，靜置4～24小時。聲發(fā)射檢測采集數(shù)據(jù)前，首先檢測背景噪音情況，盡量避免或屏蔽大的電磁干擾信號及機械噪音。如泵、壓縮機等需停止運轉，關閉蒸汽閥門以及減少人員走動等。根據(jù)背景噪音情況，設置適當?shù)拈T檻電平。
標定和設置聲發(fā)射儀器參數(shù)。根據(jù)儲存介質的不同，如原油、催化重整料及重柴油、溶劑及輕質油，聲發(fā)射檢測設置的聲速及門檻不同，這要根據(jù)試驗確定。設置合適的聲速及門檻，對檢測結果的準確性具有重要意義。不同規(guī)格（容積或直徑不同）的立式儲罐，其定位標定方法不同。試驗表明，對于傳感器問距小于7m的聲發(fā)射檢測系統(tǒng)各陣列，可選用儀器本身“AST”功能與鉛筆芯折斷和人工模擬源方法進行定位標定，且可獲得定位準確的標定結果；對于傳感器問距大于7m的聲發(fā)射檢測系統(tǒng)各陣列，只能選用儀器本身“AST”功能與人工模擬源方法進行標定，標定結果相對于鉛芯折斷重復性差，但定位精度能夠滿足工程檢測要求。
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