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新一代超快高精度便攜式X射線殘余應(yīng)力分析儀

這真不是您需要的產(chǎn)品？
品　　牌：
Pulstec

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出廠價：
2000 元/臺

主要規(guī)格：
μ-X360n

用　　途：
殘余應(yīng)力分析

X射線是表面殘余應(yīng)力測定技術(shù)中為數(shù)不多的無損檢測法之一，是根據(jù)材料或制品晶面間距的變化測定應(yīng)力的，至今仍是研究得最廣泛、深入、成熟的內(nèi)應(yīng)力測定方法被廣泛應(yīng)用于科學(xué)研究和工業(yè)生產(chǎn)各領(lǐng)域。過去幾十年時間里大家都在使用基于一維探測器和Sin2Ψ分析方法的分析儀，2012年日本Pulstec公司開發(fā)出世界首款基于二維探測器和cosα分析方法的新一代X射線殘余應(yīng)力分析儀——μ-X360，將利用X射線研究殘余應(yīng)力的測量速度和精度推到了一個全新的高度，設(shè)備一經(jīng)推出受到了業(yè)界的廣泛關(guān)注和接受，總體說來它比傳統(tǒng)方法具有如下優(yōu)點： Product-photo2.jpg 更快：二維探測器獲取完整德拜環(huán)，單角度一次入射測量即可完成測量，全過程平均約90秒更精確：一次測量最多可獲得500個數(shù)據(jù)點，用于擬合計算應(yīng)力更輕松：無需測角儀，單角度一次入射即可，復(fù)雜形狀和狹窄空間的測量不再困難更方便：測量精度高，無需冷卻水、野外工作無需外部供電更強大：有區(qū)域應(yīng)力分布測量成像(Mapping)功能，軟件有晶粒大小、材料織構(gòu)、殘余奧氏體產(chǎn)品優(yōu)勢 1，測試點定位容易：對測試點的準(zhǔn)確度要求只需要在±5mm范圍內(nèi)即可，而且內(nèi)置定位標(biāo)識有輔助的CCD協(xié)助定位，并拍照記錄。 2，測試速度快：單點測試時間典型值90秒。 3，測試值可靠：得到整個德拜環(huán)的衍射數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可以給出晶粒尺度以及取向（織構(gòu)）信息。 4，造價低廉：無需使用昂貴的測角儀。 5，可在工業(yè)現(xiàn)場使用：結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，現(xiàn)場安裝容易，使用方便。 6，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確：使用整個德拜環(huán)的數(shù)據(jù)做擬合計算提高測量準(zhǔn)確性。 7，經(jīng)濟(jì)安全：X射線探測器的靈敏度高使得所需的X射線功率低，X射線靶材無需水冷經(jīng)濟(jì)，X射線功率小安全。 8，體積小重量輕：4Kg的探頭單元很容易安裝在三角或者別的什么機械臂上。 9，耗電少：測量時功率75瓦，待機時30瓦，電池供電都可以。應(yīng)用領(lǐng)域 outdoor.jpg 1. 機械加工領(lǐng)域：測量機床、焊接、鑄造、鍛壓、裂紋等構(gòu)件的殘余應(yīng)力。 2. 冶金行業(yè)：測量熱壓、冷壓、煉鐵、煉鋼、煉鑄等工業(yè)生產(chǎn)構(gòu)件的殘余應(yīng)力。 3. 各種零配件制造：測量電站汽輪機制造、發(fā)動機制造、油缸、壓力容器、管道、陶瓷、裝配、螺栓、彈簧、齒輪、軸承、軋輥、曲軸、活塞銷、萬向節(jié)、機軸、葉片、刀具等工業(yè)產(chǎn)品的殘余應(yīng)力。 4. 表面改性處理：測量滲氮、滲碳、碳氮共滲、淬火、硬化處理、噴丸、振動沖擊、擠壓、滾壓、金剛石碾壓、切削、磨削、車（銑）、機械拋光、電拋光等工藝處理后構(gòu)件中的殘余應(yīng)力 5. 民生基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域： (1)海洋領(lǐng)域：測量船舶、海洋、石油、化工、起重、運輸、港口等領(lǐng)域設(shè)備和設(shè)施的殘余應(yīng)力 (2)能源領(lǐng)域：測量核工業(yè)、電力（水利水電、熱電核電）、水利工程、天然氣工程等領(lǐng)域的設(shè)備和設(shè)施的殘余應(yīng)力 (3)基礎(chǔ)建設(shè)工程領(lǐng)域：測量挖掘、橋梁、汽車、鐵路、航空航天、交通、鋼結(jié)構(gòu)等工程領(lǐng)域所用材料、構(gòu)件及其它相關(guān)設(shè)備設(shè)施的殘余應(yīng)力 6. 國防軍工領(lǐng)域：測量武器裝備、重型裝備等軍工產(chǎn)品的殘余應(yīng)力。測試原理20150707043457391.gif （1）傳統(tǒng)方法——sin2Ψ ——通過測量應(yīng)力引起的衍射角偏移，從而算出應(yīng)力大小。測量時需要多次（一般5-7次）改變X射線的入射角，并且調(diào)整一維探測器的位置找到相應(yīng)入射角的衍射角 ——施加應(yīng)力后，通過測角儀得到衍射角發(fā)生變化的角度，從而計算得到應(yīng)力數(shù)據(jù) （2）μ-X360n——基于cosα方法 ——單角度一次入射后，利用二維探測器獲得完整德拜環(huán)。通過比較沒有應(yīng)力時的德拜環(huán)和有應(yīng)力狀態(tài)下的變形德拜環(huán)的差別來計算應(yīng)力下晶面間距的變化以及對應(yīng)的應(yīng)力 ——施加應(yīng)力后，分析單次入射前后德拜環(huán)的變化，即可獲得全部殘余應(yīng)力信息戶外現(xiàn)場原位殘余應(yīng)力檢測 1. 管道焊接現(xiàn)場檢測 2. 油罐焊接現(xiàn)場檢測 3. 建筑除掉水泥后檢測 4. 橋梁金屬現(xiàn)場檢測 5. 鐵路軌道現(xiàn)場檢測實驗室內(nèi)輕松勝任各種部件檢測快速、高精度、復(fù)雜形狀全面分析 1.圓棒檢測 2.機軸軸頸檢測 3.焊接處疲勞檢測 4.齒輪齒牙檢測 5.彈簧檢測 6.角焊區(qū)檢測

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