大型環(huán)件熱處理爐的設(shè)備結(jié)構(gòu):

本爐是由爐體和一個可移動的爐蓋及控制系統(tǒng)組成.

1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結(jié)構(gòu).

2、爐蓋支承采用槽鋼和導軌組合移動式。

3、經(jīng)過我們長期的生產(chǎn)經(jīng)驗和用戶要求，我們還專門設(shè)計了鉻錳氮爐口護圈，目的是保護爐口的棉不被工件撞壞，使熱量不被流失，從而保證了爐溫的均勻性。（這是我們專為大型環(huán)件井式爐設(shè)計的）

4、加熱元件采用上海電工合金廠生產(chǎn)的高電阻合金OC25AL5電阻帶布置在爐側(cè)。

5、爐體采用高純硅酸鋁纖維棉壓成板塊筑成，爐壁懸掛電阻帶加熱，該結(jié)構(gòu)主要特點是節(jié)能、發(fā)熱效力高，能很快使溫度上升。而且不易損壞。爐壁發(fā)熱元件為OCr25AL5電阻帶。

6、爐底部分由于承重，采用高鋁耐火磚砌筑，爐子中芯部位采用大圈套小圈的做法，里外加熱，這樣即增加了爐溫均勻性，又降低了爐子的功率消耗，同時減小了爐子的配置功率，使變壓器的利用空間更大。由于底部沒有電阻絲，我們在上面加了鉻錳氮墊鐵，增加了環(huán)件中間爐溫的流通性。7、爐蓋采用液壓升降，電機控制自動行走。為了節(jié)省昂貴的廠房和土地投資，我們專為多臺電爐為一整體設(shè)計了一個公用的升降機構(gòu)，避勉了以往一爐和留一爐蓋位的浪費局面。

8、控制采用一只彩色液晶無紙記錄儀記錄，該記錄儀取代了常規(guī)的中長圖有紙記錄儀，由于大型井式爐溫區(qū)多，以前基本都采用中長圖有紙多點記錄儀，而該表容易產(chǎn)生亂打點現(xiàn)象，經(jīng)常打不成一條線，而是滿天星，這樣讓客戶非常不滿工藝曲線，同時傳真不方便，因為紙張超寬。彩色液晶無紙記錄儀的優(yōu)點是顯示清楚，數(shù)字、曲線、棒圖可任選，工作日期時間一目了然，可調(diào)整偏差溫度，用配備的U盤考下來可打印或發(fā)郵件給用戶。

9、利用8區(qū)獨立控制，采用上海國龍表TCW-32B，PID自動調(diào)節(jié)功率，可控硅控制。TCW-32B是編程表，是一種微電腦控制型式，把我們所需要的工藝，也就是升溫時間、保溫時間、工作溫度要求一起性輸入進去，它就會按照我們的要求去精確工作，如果區(qū)與區(qū)之間產(chǎn)生溫差，快的一方通過自動演算，會調(diào)整輸出功率大小，從而使爐溫達到平衡，最終工作完成后會自動停爐。

電器部分

1、PID控制，上海國龍智能TCW-32B調(diào)功表控制，數(shù)量8臺、138開孔彩色液晶無紙記錄議1臺。

2、接觸器和可控硅雙重保護控制。接觸器和可控硅雙向控制也是我們專門設(shè)計的，這一設(shè)計彌補了相互的控制弱點，可控硅控溫精度高，但容易擊穿和關(guān)不死，有導通和漏電現(xiàn)象，容易傷害工作人員和使設(shè)備超溫而遭破壞；而接觸器安全性比較好，通過關(guān)斷能把電關(guān)死，但控溫精度不夠，容易使爐溫產(chǎn)生緩沖，所以二者接合控制是最理想也是最合理的，也是我多年來的結(jié)晶。

3、陶瓷熱電偶8支，K型陶瓷