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振動篩常見故障：
   由于篩機的振動依靠主梁驅(qū)動，主梁的工況對篩子的壽命至關(guān)重要。在使用中對篩機的檢查和維護不到位，就會使篩機非正常狀態(tài)下工作，局部的磨損、沖擊、扯拉等會使篩機從局部到整體的出現(xiàn)故障，影響篩機的正常使用壽命。
   根據(jù)振動篩故障出現(xiàn)的頻次及危害程度將篩機故障分為高危故障和高頻故障，其中高危故障主要是主梁的斷裂。
主梁的斷裂
根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗分析主梁斷裂主要有以下幾個原因：
（1）螺栓發(fā)生松動，兩臺激振器的運動就會破壞大梁所受慣性力的循環(huán)性，勢必造成振動器產(chǎn)生的激振力猛烈沖擊主梁，大梁受到一個非正常的沖擊力，造成主梁的斷裂。
（2）激振大梁經(jīng)常會出現(xiàn)積煤現(xiàn)象，如不及時清理，就會對大梁造成局部磨損嚴重而使大梁斷裂。
（3）過載或負載起車。過載或負載起車主要對篩機彈簧、電機造成的損失較大，而且經(jīng)常過載起車會使篩機彈簧的彈性系數(shù)發(fā)生變化，篩機就會有前后左右振幅的差異，物料的運動軌跡發(fā)生改變，對篩框、篩幫的沖擊加大，發(fā)生開裂現(xiàn)象。
（4）生產(chǎn)系統(tǒng)給料不正，物料的沖擊不僅對篩機局部磨損較大，水平的沖擊力還會破壞篩機的整體受力平衡，所以，入料不正對篩機壽命的影響尤重。
（5）激振電機非正常工作可以直接導(dǎo)致大梁斷裂，出現(xiàn)類似情況前一般會有響聲異常，一些日常維護的方法錯誤非常容易引起此類事故的發(fā)生，如激振器高溫時用澆水降溫，對激振器及篩機大梁的壽命影響很大。
（6）激振力過大，對篩機負荷較大，嚴重影響篩機篩機大梁壽命。通常應(yīng)對主梁開裂的辦法是在裂紋處開坡口進行焊接，然后補加強板。
   部件裂紋處理一般采用加板鉚接或焊接，必要時進行零部件更換。鉚接效果一般比較好，在連接部位不會產(chǎn)生振動方向的內(nèi)應(yīng)力。焊接適應(yīng)范圍較廣，但是處理裂紋時難以避免焊接殘余應(yīng)力問題。 
篩機不振動現(xiàn)象：電機只有哼聲而不啟動。
處理辦法：檢查電機，檢查激振器并處理。
激振器過熱現(xiàn)象：激振器溫度超過規(guī)定溫度＜45℃。
處理辦法：檢查激振器油量是否合適、油質(zhì)是否滿足要求并處理。如果油量、油質(zhì)都沒有問題，需要檢查激振器內(nèi)部軸承和齒輪是否磨損、間隙是否合適并進行處理。
振動大現(xiàn)象：鋼結(jié)構(gòu)支撐聲音大。
處理辦法：檢查篩機與固定鋼制件是否有磕碰摩擦，篩機入料和出料溜槽上是否有物料堆積或卡阻，篩機支撐彈簧是否斷裂或損壞，并相應(yīng)的處理。
聲音異?，F(xiàn)象：運轉(zhuǎn)中有異常聲音。
處理辦法：停機檢查彈簧是否損壞，篩機彈簧護罩是否松動，篩機結(jié)構(gòu)件是否松動，檢查篩機梁內(nèi)是否有異物，檢查所有螺栓是否掉落或松動，檢查激振器罩是否損壞，軸承是否損壞，激振器齒輪是否損壞并做相應(yīng)的處理。
橡膠連接盤損壞現(xiàn)象：橡膠盤有裂紋或有雜音。
處理辦法：檢查連接軸是否在直線上，連接軸本身是否完好，重新調(diào)整并更換連接盤。
篩機不規(guī)則運動現(xiàn)象：篩振動異常。
處理辦法：檢查彈簧是否損壞或掉落、篩板是否松動掉落、篩面篩孔是否物料堆積堵塞、篩機入料是否均勻、入料溜槽出料溜槽是否卡進物料，橫梁篩幫是否破裂，并做相應(yīng)的處理。


     新鄉(xiāng)市陸興機械設(shè)備有限公司是開發(fā)、研制、生產(chǎn)振動設(shè)備、砂漿設(shè)備、礦山設(shè)備的專業(yè)廠家。主要生產(chǎn)圓形振動篩、直線振動篩、脫水篩等振動設(shè)備及輸送、提升設(shè)備、除塵環(huán)保設(shè)備等。
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