電磁鋁殼產(chǎn)生的污物：

1. 油垢。
2. 傳統(tǒng)的焊接工藝中產(chǎn)生的煙灰和硅酸鹽殘留物。

怎樣達(dá)到清潔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

VGT-5000SJH全自動(dòng)通過(guò)式清洗機(jī)可以除油污等雜質(zhì)。我們可以從清洗工藝流程先做一個(gè)了解。

清洗工藝：

上料→溶劑清洗→超聲波清洗→噴淋市水漂洗→噴淋市水漂洗→隧道爐烘干→下料。

VGT-5000SJH全自動(dòng)通過(guò)式清洗機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

該清洗機(jī)主要由進(jìn)料段、清洗腔室、超聲波清洗腔室、市水噴淋漂洗、市水漂洗腔室、4個(gè)儲(chǔ)液槽、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫加熱系統(tǒng)、隧道爐干燥系統(tǒng)、出料段、不銹鋼網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)、機(jī)架、電控柜等組成。

威固特公司對(duì)VGT-5000SJH全自動(dòng)通過(guò)式清洗機(jī)的描述：

本設(shè)備是一臺(tái)精密清洗設(shè)備，它是使用水基清洗劑或水，輔以添加劑、活性劑，對(duì)需要清洗的工件進(jìn)行精密清洗。據(jù)清洗工藝要求，可以清水中添加有關(guān)添加劑等，使水活化（皂化），減小水的表面張力和提高其活化能力，從而對(duì)附在工件表面的灰塵、廢屑等進(jìn)行濕潤(rùn)滲透到工件表面，再加以機(jī)械沖洗力，噴淋使污物脫離工件表面而被沖洗掉，再用清水漂洗，以洗去附在工件表面的清洗液，獲得潔凈的工件，達(dá)到清洗工件的目的。

該機(jī)為全自動(dòng)清洗設(shè)備，清洗過(guò)程由PLC控制。操作者將有工件的清洗框或工件放置在輸送帶上送往各工序段，對(duì)工件進(jìn)行超聲波脫脂、噴淋漂洗、漂洗、隧道爐烘干燥，操作者在出口處將清洗好的工件卸下。整個(gè)清洗主機(jī)密封，效果良好，裝有觀察玻璃窗。

VGT-5000SJH全自動(dòng)通過(guò)式清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1. 清洗腔室尺寸：L3476*W400*H910mm，兩側(cè)設(shè)有防止工件卡在清洗機(jī)內(nèi)的防護(hù)裝置。前后分別設(shè)有300mm隔離段，防止各段之間串水。
2. 設(shè)置油水分離裝置。
3. 設(shè)置低液位控制系統(tǒng)。
4. 內(nèi)置式不銹鋼加熱管。
5. 槽體頂部設(shè)活動(dòng)蓋板。
6. 流出的水劑溢流進(jìn)儲(chǔ)液箱，經(jīng)過(guò)濾循環(huán)使用。
7. 槽內(nèi)設(shè)兩套噴淋系統(tǒng)，上下各一套。
8. 上噴淋：在內(nèi)腔上部設(shè)6組噴淋管，每組4個(gè)噴嘴，朝下噴淋，噴嘴出口壓力≥0.4Mpa，出水狀為扇形。
9. 下噴淋：在內(nèi)腔上部設(shè)12組噴淋管，每組6個(gè)噴嘴，朝上噴淋，噴嘴出口壓力≥0.4Mpa，出水狀為扇形。
10. 不銹鋼網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)：驅(qū)動(dòng)采用臺(tái)灣“東力”馬達(dá)+鏈輪+鏈條+不銹鋼網(wǎng)帶，并且自動(dòng)循環(huán)。裝載有扭力限制器，以免輸送出現(xiàn)故障時(shí)拉壞輸送鏈，并保護(hù)馬達(dá)。
11. 設(shè)備的主機(jī)、附件及所有附屬設(shè)施應(yīng)采取設(shè)備安全防護(hù)措施，具有意外斷氣、斷電維持工作構(gòu)件正確位置等安全保護(hù)措施及裝置。