開過工廠的領(lǐng)導(dǎo)們都知道，車間里的那些重型機床、生產(chǎn)線等一旦鬧起“氣”來，那就真是“時時刻刻都在“按小時算”的大本事了。一停機就可能將幾萬幾十萬的投資都打了水漂。剛采購的新設(shè)備沒用多久就開始出現(xiàn)毛病，廠家還一口咬定是工廠人員操作不當(dāng)，讓人真的是十分惱火，自己都覺得是質(zhì)量的原因了，可兩邊就這么扯來扯去，始終沒能真正的解決根本的問題，倒是賠了不少的訂單了。

這種場面蘇州聯(lián)正鑒定機構(gòu)見過太多了。干了多年的第三方質(zhì)量鑒定，我們清楚：吵，是吵不出結(jié)果的。關(guān)鍵得有懂行的、中立的“裁判”，靠技術(shù)說話。

比如有老板買了臺新機床，兩個月主軸就震得厲害。廠家咬定是工人亂操作，老板覺得設(shè)備本身就不行。吵了半年，產(chǎn)能耽誤一半。后來我們介入，激光測距、振動分析全上陣，最后發(fā)現(xiàn)是軸承間隙比標(biāo)準(zhǔn)大了0.02毫米，加上安裝沒到位，兩處“小毛病”疊成了大問題。數(shù)據(jù)一擺，廠家當(dāng)場認(rèn)責(zé)。

還有更冤的，一條自動化線突然停擺，內(nèi)部查了好幾輪，都說是核心硬件壞了，準(zhǔn)備花幾十萬換新。設(shè)備鑒定機構(gòu)去查，沒急著拆設(shè)備，反而先翻了三天的運行日志，又一段段測電路，結(jié)果發(fā)現(xiàn)問題出在軟件兼容性上！最后花幾百塊升級程序，產(chǎn)線直接恢復(fù)?？蛻舳颊f：“差點兒就當(dāng)了冤大頭！”

我們不是廠家的人，也不站用戶這邊，只認(rèn)數(shù)據(jù)和事實。流程也直接：

先啃資料：合同、說明書、維修記錄…所有紙面材料翻個底朝天；

再聊細(xì)節(jié)：找操作工、維修師傅嘮透，故障前兆、規(guī)律、修過哪里，一句不放過；

現(xiàn)場“較真”：精密儀器檢測+關(guān)鍵部件拆檢，全程錄像，證據(jù)鏈扎扎實實。

團隊里全是行業(yè)內(nèi)摸爬十幾年的老工程師，機械、電氣、自動化各領(lǐng)域都有專攻，配齊專業(yè)設(shè)備。不管是質(zhì)量問題、安裝失誤，還是操作不當(dāng)，一查就透。出的鑒定報告，打官司、調(diào)解都管用。

開廠不易，時間耗不起。如果你的大型設(shè)備也遇到：

新設(shè)備質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，廠家扯皮；

故障反復(fù)，根源查不清；

怕采購踩坑，想提前驗貨

不用走復(fù)雜流程，聯(lián)系第三方質(zhì)量鑒定機構(gòu)--蘇州聯(lián)正測試，我們直接帶技術(shù)上門。用數(shù)據(jù)幫你把賬算明白、責(zé)任理清楚，少花冤枉錢，安心搞生產(chǎn)！