PED認證全名是:壓力設(shè)備(PED) 認證。 PED是歐盟成員國就承壓設(shè)備安全問題取得一致而頒布的強制性法規(guī)。

區(qū)別

假如和ASME取證作一簡樸對比，PED認證是指定產(chǎn)品的安全認證，而ASME取證則是指定標準的工廠認證，這是兩者在性質(zhì)上的最大差別。值得大家注重的是，在PED認證中，指令規(guī)定的基本安全要求是強制執(zhí)行的，而產(chǎn)品的技術(shù)標準不是強制執(zhí)行的。除非用戶指定，制造者可自由選擇任一技術(shù)標準。這一點和國內(nèi)規(guī)定:必須強制執(zhí)行國標、部標或行業(yè)標準也是很不相同的。

PED

壓力設(shè)備指令(Pressure Equipment Directive PED 2014/68/EU)是一項指令。凡是設(shè)計壓力超過0.5bar的設(shè)備，無論其壓力、容積為何，均須符合PED的規(guī)定。諸如滅火器、壓力表、閥件、安全閥、空氣柜、塔槽、管路、管件、蒸汽設(shè)備等裝載或輸送流體的設(shè)備都必須符合PED規(guī)定。

折疊編輯本段認證適用范圍

最大承受壓力高于0.5巴的壓力設(shè)備及組件。

"壓力設(shè)備"意指容器、管道、安全部件及壓力部件。

PED適用于歐洲經(jīng)濟領(lǐng)域(European Economic Area EEA)各國，即歐盟15國(奧地利、比利時、丹麥、德國、希臘、西班牙、法國、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、葡萄牙、芬蘭、瑞典、英國)，再加上歐洲自由貿(mào)易協(xié)議的會員國(冰島、列支敦士登、挪威)。

高于特定壓力/容積門檻的壓力設(shè)備和組件必須要:

l 具備安全性

l 符合設(shè)計、制造、和測試的基本安全要求

l 滿足適當?shù)姆闲栽u定程序

l 貼附CE標志及相關(guān)規(guī)定的標示

低于特定壓力/容積門檻的壓力設(shè)備和組件必須要:

l 具備安全性

l 依據(jù)完善的工程實務(wù)而設(shè)計、制造

l 貼附相關(guān)規(guī)定的標示(可以不必貼附CE標志)

PED范疇的所有承壓設(shè)備均必須強制性的滿足基本安全要求:

(1)設(shè)計:設(shè)計承壓設(shè)備時必須考慮與預期使用相關(guān)的所有因素，確保承壓設(shè)備在整個預期壽命內(nèi)的安全。必須用綜合的方法加入相應(yīng)的安全系數(shù)，針對所有相關(guān)的失效模式，考慮足夠的安全裕量。

對足夠強度的設(shè)計與計算方法，確保安全處理和操作，檢驗方法，排放和放空方法，腐蝕和其它化學侵蝕，磨損，充注和卸放，超出允許范圍時的保護，安全附件和外部火災提出了相應(yīng)要求。

(2)永久性連接(焊接):必須由有資格的人員根據(jù)合適的工藝規(guī)程來完成。對于II、III和IV類承壓設(shè)備，工藝規(guī)程和人員必須由授權(quán)機構(gòu)或成員國按第13章認可的第三方機構(gòu)批準。

(3)無損檢測:承壓設(shè)備永久性連接(焊接)的無損檢測必須由有資格的人員執(zhí)行。對于III類和IV類承壓設(shè)備，其無損檢測人員必須由成員國按第13章認可的第三方機構(gòu)批準。

(4)最終評定;承壓設(shè)備必須通過目測評估和對相關(guān)文件檢查的最終檢驗。最終評定必須包括壓力試驗，試驗壓力必須符合規(guī)定數(shù)值。

(5)材料:制造承壓設(shè)備的材料必須勝任其預期的壽命。制造商必須在其技術(shù)文件中，說明采用以下形式之一材料規(guī)范的要點:1)采用符合歐洲協(xié)調(diào)標準的材料;2)采用按第11章，取得歐洲批準的承壓設(shè)備材料;3)采用進行專門評定的材料;對III類和IV類承壓設(shè)備，材料的專門評定必須由授權(quán)機構(gòu)進行。

(6)定量要求:1)許用應(yīng)力:如對包括正火(正火軋制)鋼在內(nèi)的鐵素體鋼(不包括細晶粒鋼和特殊熱處理鋼)，不得超過2/3計算溫度下的屈服極限和5/12的20℃下強度極限下限;2)接頭系數(shù):對設(shè)備進行破壞性試驗和無損檢測證實所有接頭均無明顯缺陷時為1;對設(shè)備進行隨機無損檢測為0.85;對設(shè)備只進行外表檢查而不作無損檢測時為0.7;3)限壓裝置: 瞬時的壓力彼動必須保持在最大許用壓力的10%以內(nèi); 4)水壓試驗壓力:不得小于根據(jù)承壓設(shè)備服務(wù)中可能經(jīng)受的最大載荷，考慮最大許用壓力和最大許用溫度相應(yīng)乘以系數(shù)1.25或最大許用壓力乘以系數(shù)1.43，取兩者之大值; 5)材料特性:在不超過20℃且不超過最低預定操作溫度下作拉伸試驗，斷裂后其延伸率不小于14%，且其ISO夏比V形試樣的沖擊破壞能量不低于27J。

折疊編輯本段主要工作

(1)設(shè)計批準;提供設(shè)計制造采用的標準規(guī)范清單，企業(yè)內(nèi)部標準，產(chǎn)品圖紙，計算書，材料明細表，對PED"基本安全要求"符合性的對比分析，危害性分析，操作說明書，產(chǎn)品符合性聲明等;

(2)材料批準。提供材料質(zhì)保書，必要時進行的附加試驗，外購材料的供應(yīng)商評審;

(3)焊接工藝及焊工評定:制訂評定計劃，編制焊接工藝規(guī)程(WPS)、準備焊接試板和焊材，進行工藝評定和焊工評定試驗;

(4)無損檢測人員資格認可;

(5)質(zhì)量體系批準:提供質(zhì)量手冊，兩次年審報告，不一致項及糾正記錄，滿足PED要求的補充程序文件等。

產(chǎn)品歸類與符合性評定模式的選擇

廠商必須針對產(chǎn)品加以分析歸類才能因應(yīng)PED對不同壓力設(shè)備的不同規(guī)定。產(chǎn)品可歸類成五類:PED條款3.3(依據(jù)會員國的完善工程實務(wù)而設(shè)計及制造)，以及第I類到第IV類等五類。危險性越高，則分類等級越高，規(guī)定也就越嚴格。

PED符合性評定

符合性評定(conformity assessment)程序適用于第I~IV類的設(shè)備。

廠商的選擇組合如下

第I類 第II類 第III類 第IV類

A A1 B1+D B+D

D1 B1+F B+F

E1 B+E G

B+C1 H1

H

對于只須適用較低要求模式的產(chǎn)品，廠商也可以選擇應(yīng)用較高要求的模式。

各模式的說明如下:

A 內(nèi)部生產(chǎn)管制

A1 內(nèi)部制造檢查加上最終評審監(jiān)督

B EC型式檢查

B1 EC設(shè)計檢查

C1 符合型式

D 生產(chǎn)品質(zhì)保證(ISO 9002)

D1 生產(chǎn)品質(zhì)保證(ISO 9002)( 模式單獨應(yīng)用)

E 產(chǎn)品品質(zhì)保證(ISO 9003)最終檢驗與測試

E1 產(chǎn)品品質(zhì)保證(ISO 9003)( 模式單獨應(yīng)用)

F 產(chǎn)品檢查

G EC個別檢查

H 全面品質(zhì)保證(ISO 9001)

H1 全面品質(zhì)保證(ISO 9001)加上設(shè)計檢查及最終評定的特別監(jiān)查

其中，模式A不必經(jīng)由驗證機構(gòu)驗證，其余各模式則都要經(jīng)歐盟會員國認可指定的驗證機構(gòu)(notified body)驗證。

品保規(guī)定和技術(shù)規(guī)定

PED包括了品保和技術(shù)兩方面的規(guī)定條款。兩者對生產(chǎn)廠商和產(chǎn)品都屬強制性的規(guī)定，唯有兩方面的規(guī)定都能符合，所生產(chǎn)的壓力設(shè)備產(chǎn)品才可以貼附CE標志。在國內(nèi)，多家外資機構(gòu)能夠提供廠商品保和技術(shù)兩方面的驗證服務(wù)。