鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。

        鹽霧測試標準：

        ISO 7253-1996(涂料)

        BS 3900-F12-1997(涂料)

        BS 7479:1991

        IEC 60068-2-11:1981

        GB/T 10125-1997(涂料)

        GB 2423.17-2008

        DIN 50021-1988

        酸性鹽霧測試標準：

        ASTM B368-09

        ISO 9227-2006

        DIN 50021-1988

        BS 7479:1991

        銅離子加速鹽霧測試標準

        ASTM B368-09

        ISO 9227-2006

        DIN 50021-1988

        BS 7479:1991

        循環(huán)鹽霧測試標準

        ASTM D6899-2003

        ASTM G85-02e1 Annex A5

        ISO 11997-1:2005

        ISO 11997-2:2000

        SAE J2334:2002

        WSK-M2G299

        GM4298P

        GM4476P

        GM9540P

        鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧測試結果判定正是對產(chǎn)品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。影響鹽霧試驗結果的主要因素包括：試驗溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧方式等。

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