可靠性測(cè)試就是為了評(píng)估產(chǎn)品在規(guī)定的壽命期間內(nèi)，在預(yù)期的使用、運(yùn)輸或儲(chǔ)存等所有環(huán)境下，保持功能可靠性而進(jìn)行的活動(dòng)。是將產(chǎn)品暴露在自然的或人工的環(huán)境條件下經(jīng)受其作用，以評(píng)價(jià)產(chǎn)品在實(shí)際使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存的環(huán)境條件下的性能，并分析研究環(huán)境因素的影響程度及其作用機(jī)理。通過(guò)使用各種環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備模擬氣候環(huán)境中的高溫、低溫、高溫高濕以及溫度變化等情況，加速反應(yīng)產(chǎn)品在使用環(huán)境中的狀況，來(lái)驗(yàn)證其是否達(dá)到在研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造中預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，從而對(duì)產(chǎn)品整體進(jìn)行評(píng)估，以確定產(chǎn)品可靠性壽命。

可靠性測(cè)試可以達(dá)到以下目的：

(1) 有效地發(fā)現(xiàn)程序中影響軟件可靠性的缺陷，從而實(shí)現(xiàn)可靠性增長(zhǎng)：軟件可靠性是指“在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，規(guī)定的條件下，軟件不引起系統(tǒng)失效的能力，其概率度量稱(chēng)為軟件可靠度。”軟件的“規(guī)定的條件”主要包括相對(duì)不變的條件和相對(duì)變化的條件，相對(duì)不變的條件如計(jì)算機(jī)及其操作系統(tǒng);相對(duì)變化的條件是指輸入的分布，用軟件的運(yùn)行剖面來(lái)描述。領(lǐng)測(cè)認(rèn)為按照軟件的運(yùn)行剖面對(duì)軟件進(jìn)行測(cè)試一般先暴露在使用中發(fā)生概率高的缺陷，然后是發(fā)生概率低的缺陷。而高發(fā)生概率的缺陷是影響產(chǎn)品可靠性的主要缺陷，通過(guò)排除這些缺陷可以有效地實(shí)現(xiàn)軟件可靠性的增長(zhǎng)。

(2) 驗(yàn)證軟件可靠性滿(mǎn)足一定的要求：通過(guò)對(duì)軟件可靠性測(cè)試中觀(guān)測(cè)到的失效情況進(jìn)行分析，可以驗(yàn)證軟件可靠性的定量要求是否得到滿(mǎn)足。

(3) 估計(jì)、預(yù)計(jì)軟件可靠性水平：通過(guò)對(duì)軟件可靠性測(cè)試中觀(guān)測(cè)到的失效數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，可以評(píng)估當(dāng)前軟件可靠性的水平，預(yù)測(cè)未來(lái)可能達(dá)到的水平，從而為開(kāi)發(fā)管理提供決策依據(jù)。軟件可靠性測(cè)試中暴露的缺陷既可以是影響功能需求的缺陷也可以是影響性能需求的缺陷。軟件可靠性測(cè)試方法從概念上講是一種黑盒測(cè)試方法，因?yàn)樗敲嫦蛐枨蟆⒚嫦蚴褂玫臏y(cè)試，它不需要了解程序的結(jié)構(gòu)以及如何實(shí)現(xiàn)等問(wèn)題。

可靠度：產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間（或操作次數(shù)）內(nèi) 完成規(guī)定功能的概率。

產(chǎn)品可靠性能檢驗(yàn)基礎(chǔ)

產(chǎn)品可靠性實(shí)驗(yàn)的目的 在研制階段使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定的可靠性指標(biāo) 為了是產(chǎn)品能達(dá)到預(yù)定的可靠性指標(biāo)，在研制階段要對(duì)樣品進(jìn)行可靠性實(shí) 驗(yàn)，以便找出產(chǎn)品在原材料、結(jié)構(gòu)、工藝、環(huán)境適應(yīng)性等方面存在的問(wèn)題， 經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)與改進(jìn)，達(dá)到預(yù)定的要求。 在產(chǎn)品研制定型時(shí)進(jìn)行可靠性鑒定 新產(chǎn)品研制定型時(shí)，要根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（或產(chǎn)品技術(shù)條件）進(jìn)行鑒定實(shí)驗(yàn)， 以便全面考核產(chǎn)品是否達(dá)到規(guī)定的可靠性指標(biāo)。

在生產(chǎn)過(guò)程中控制產(chǎn)品的質(zhì)量 因原材料質(zhì)量較差或工藝流程失控等原因造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，在產(chǎn)品的可 靠性實(shí)驗(yàn)中就能反映出來(lái)，從而及時(shí)采取糾正措施使產(chǎn)品質(zhì)量恢復(fù)正常。 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行篩選以提高整批產(chǎn)品的可靠性水平 合理的篩選可以將各種原因（如原材料有缺陷、工藝措施不當(dāng)、操作人員 疏忽、生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障、質(zhì)量檢驗(yàn)不合格等）造成早期失效的產(chǎn)品剔除 掉，從而提高整批產(chǎn)品的可靠性水平。 研究產(chǎn)品的失效機(jī)理 通過(guò)對(duì)失效產(chǎn)品進(jìn)行分析可找出引起產(chǎn)品失效的內(nèi)在原因（即失效機(jī)理） 幾產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)，從而可以采取相應(yīng)的措施來(lái)提高產(chǎn)品的可靠性水平。

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