鹽霧試驗等級_鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)有幾級?

本文連接：http://www.yanwushiyan.cn/ywsyff/337.html

　　鹽霧腐蝕會破壞金屬保護(hù)層，使它失去裝飾性，降低機(jī)械強(qiáng)度;一些電子元器件和電器線路，由于腐蝕而造成電源線路中斷，特別是在有振動的環(huán)境中，尤為嚴(yán)重;當(dāng)鹽霧降落在絕緣體表面時，將使表面電阻降低;絕緣體吸收鹽溶液后，它的體積電阻將降低四個數(shù)量級;機(jī)械部件或運動部件的活動部位由于腐蝕物的產(chǎn)生，而增加了摩擦力以至造成運動部件被卡死。

　　1.鹽霧試驗判定標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1 為了確保經(jīng)過鹽霧測試后產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力質(zhì)量基本的判斷，檢查方法的正確性;

　　1.2 本標(biāo)準(zhǔn)用于考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比 較，也可用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力;

　　1.3 本標(biāo)準(zhǔn)不作為通用的腐蝕試驗方法;

　　1.4 本標(biāo)準(zhǔn)是參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB6461;GB12335，GB/T9798 1997中性鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)(NSS)編寫;

　　2. 適用范圍：

　　2.1 對電鍍零件和可用于鹽霧實驗的產(chǎn)品進(jìn)行測試后，檢查方法及判斷;

　　2.2 測定面腐蝕狀況測定，也可由買賣雙方事先協(xié)定之方法判定之;

　　3. 檢驗方法：

　　3.1 試驗結(jié)果的評價:

　　a 試驗后的外觀;

　　b 除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀;

　　c 腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài);

　　d 被腐蝕時間;

　　3.2 評級原則：

　　1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面，即主要表面進(jìn)行外觀和保護(hù)等級評定。

　　2 試樣檢查結(jié)果用(/)把兩種等級分別記錄，保護(hù)等級記錄在第一位。

　　3 除記錄試樣的級別外，還應(yīng)注明評級的缺陷種類和嚴(yán)重程度。

　　3.3 缺陷的類型：

　　1 保護(hù)缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其他缺 陷;

　　2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外，還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺 陷油;表面麻點、“雞爪狀”缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤;

　　3.4 保護(hù)等級(Rp)的評定 根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護(hù)等級;像鍍鋅等對底材呈陽性的電鍍層，其表面的外觀變化包括變色、失光，覆蓋層腐蝕和基體金屬腐蝕等;把其產(chǎn)生的各種變化分成A~I等共9個級別，各級外觀的變化如下表所示。對鍍層的評級可參照表中所列現(xiàn)象進(jìn)行評定。

　　3.4.1等級與外觀 外觀評級 樣品表面外觀的變化

　　A級 無變化

　　B級 輕微到中度的變色

　　C級 嚴(yán)重變色或極輕微的失光

　　D級 輕微的失光或出現(xiàn)極輕微的腐蝕產(chǎn)物

　　E級 嚴(yán)重失光，或試樣表面局部有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點蝕

　　F級 有腐蝕產(chǎn)物或點蝕，且其中之一種分布在整個試樣表面上

　　G級 整個表滿上布有厚的腐蝕產(chǎn)物或點蝕，并有深的點蝕

　　H級 整個表面布有非常厚的腐蝕產(chǎn)物和點蝕，并有深的點蝕

　　I級 出現(xiàn)基體金屬腐蝕

　　3.4.2 金屬鍍層的腐蝕評級是根據(jù)腐蝕缺陷所占總面積的百分?jǐn)?shù)，按下列公式計算而得 到：R=3(2-10g10A)

　　式中 R-腐蝕評級數(shù)/保護(hù)等級(為一修約的整數(shù))

　　A—蝕缺陷所占總面積的百分?jǐn)?shù)。 根據(jù)上述公式，可得到腐蝕缺陷面積(%)與腐蝕評級值的關(guān)系如下：

　　腐蝕評級與缺陷面積

　　缺陷面積% 腐蝕評級

　　無缺陷 10

　　≤0.1 9

　　>0.1-0.25 8

　　>0.25-0.5 7

　　>0.5-1.0 6

　　>1.0-2.5 5

　　>2.5-5 4

　　>5-10 3

　　>10-25 2

　　>25-50 1

　　>50 0

　　a 對于沒有缺陷的試樣，可人為地規(guī)定為10級;

　　b 對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣，如有必要可在9級和10級之間定出分?jǐn)?shù)值以示區(qū)別;

　　c 為了有助于缺陷面積的評定。

　　4.外觀等級(Ra)的評定

　　a評定外觀等級和許多因素有關(guān)，因而外觀等級不象保護(hù)等級那樣用同一精度來評定。它不僅依據(jù)缺陷的面積，而且還要根據(jù)缺陷的損失程度;

　　b 外觀等級以保護(hù)等級為基礎(chǔ)，但不能高于保護(hù)等級。因為基體金屬的腐蝕也損壞 了外觀;

　　c 評定時，應(yīng)根據(jù)試驗要求，將覆蓋層外觀的損壞分為：很輕微的/輕微的/中等的 /嚴(yán)重的。根據(jù)上述劃分，按以下原則進(jìn)行評定：

　　* 外觀缺陷屬輕微的，其外觀等級比保護(hù)等級降一級或二級，很輕微者降一級， 輕微者降二級;

　　* 外觀缺陷屬中等的，其外觀等級比保護(hù)等級降三級或四級;

　　* 外觀缺陷屬嚴(yán)重的，其外觀等級比保護(hù)等級降五級或更多;

　　5. 具體判斷標(biāo)準(zhǔn)?還要看客戶或企業(yè)自身要求了，常用有72H沒白銹192H沒紅銹 和48H沒白銹96H沒紅銹等等;

　　6. 對油漆涂層的鹽霧腐蝕結(jié)果的評級

　　油漆涂層的鹽霧腐蝕結(jié)果的評級與金屬鍍層的評級略有不同。它將評定結(jié)果分成 了3個等級。按三塊樣板中級別一致的兩塊為準(zhǔn)，其評判原則如下圖： 油漆涂層腐蝕評級原則：等級破壞程度

　　一級 輕微變色;漆膜無氣泡、生銹、脫落、點蝕、裂紋等現(xiàn)象;

　　二級 明顯變色;漆膜表面起微泡面積小于50%;局部小泡面積在4%以下;中泡面 積在1%以下;銹點直徑在0.5mm以下;漆膜無脫落;

　　三級 嚴(yán)重變色;漆膜表面起微泡面積超過50%;小泡面積在5%以上;出現(xiàn)大泡銹 點面積在2%以上;漆膜出現(xiàn)脫落現(xiàn)象;

　　注：① 氣泡面積計算：使用百分格板，其中百分之一的面積只要起泡，則算為1%的面 積，余此類推，氣泡等級如下： 微泡：肉眼僅可看見者; 小泡：肉眼明顯可見，直徑在0.5mm以下;中泡：直徑0.6~1mm; 大泡：直徑1.1mm以上;

　?、?板的四周邊緣(包括封邊在內(nèi))及孔周圍5mm不考核，對外來因素引起的破壞 現(xiàn)象不作計算;

　?、?生白銹面積10%以下合格，紅銹全面不合格;

　　④ 漆膜破壞現(xiàn)象凡符合上表規(guī)定等級中的任何一條，即屬該等級;

　　7. 該鹽霧試驗檢查方法及判斷基準(zhǔn)僅供參考，如有與國家標(biāo)準(zhǔn)不符，按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;

本文連接：http://www.yanwushiyan.cn/ywsyff/337.html