深圳權(quán)威RoHS報告-深圳RoHS報告,SGS環(huán)保檢測報告！

深圳市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司
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　　歐盟RoHS認證(有害物質(zhì)限用指令)已定于2006年7月1日付諸實施，自該日起，所有在歐洲銷售的電子電氣設(shè)備中限用有害物質(zhì)的含量必須符合指令中的嚴格規(guī)定。

　　面對新規(guī)則，企業(yè)切莫等到最后關(guān)頭才臨陳磨槍，更不宜心存僥幸，請馬上聯(lián)系BEST，我們會為您提供最符合經(jīng)濟效益的符合性解決方案，確保您的產(chǎn)品的銷售不受此指令的影響!

　　該指令規(guī)定，在歐洲銷售的電子電氣產(chǎn)品中的鉛Pb、鎘Cd、汞Hg、六價鉻Cr6+、多溴聯(lián)苯PBBs、多溴聯(lián)苯醚PBDEs六種有害物質(zhì)進行限制，以后也將對更多的有害物質(zhì)進行限制。

　　RoHS 2.0

　　RoHS 2.0實際是RoHS指令的修正版，俗稱RoHS2.0

　　其主要內(nèi)容如下：

　　1. 將原先WEEE指令的附錄I和IA新增為RoHS的兩個附錄;

　　2. 自2014年1月1日到2017年1月1日，逐步將醫(yī)療設(shè)備和監(jiān)控設(shè)備納入RoHS的管制范圍;

　　3. 制造商需在產(chǎn)品上市銷售之前制訂EC符合性聲明并加貼CE標志，且在電子電氣產(chǎn)品上市之后，必須保留相關(guān)技術(shù)文件和EC符合性聲明至少十年 ;

　　4. 如果附錄III中列舉的物質(zhì)(如HBCDD、DEHP、BBP和DBP等)因使用對人體健康或環(huán)境造成無法承受的危害，則將依據(jù)REACH法規(guī)第69至72條的規(guī)定進行評估，進一步將此物質(zhì)列入附錄IV的限用物質(zhì)。

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對焊接結(jié)果進行的拉伸和冷彎試驗結(jié)果表明，拉伸試樣從焊縫處韌性斷裂，抗拉強度達到要求;彎曲試驗中無論面彎還是背彎，受拉面無任何缺陷。對焊縫及熱影響區(qū)進行顯微硬度測定，表明沒有產(chǎn)生硬化現(xiàn)象。對焊接試樣進行晶間腐蝕試驗，在微沸的硫酸-硫酸銅溶液中煮16小時后彎曲180°，在彎曲外表面未產(chǎn)生裂紋，腐蝕試驗后未發(fā)現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象。另將試樣放在氯化高鐵、鹽酸和水溶液中浸蝕，利用金相顯微鏡和圖像分析系統(tǒng)檢測焊縫及熱影響區(qū)的金相組織，可以看到，焊縫區(qū)組織為奧氏體+顆粒狀析出物，未觀察到δ-鐵素體。熱影響區(qū)寬度約為1.4mm

現(xiàn)在不銹鋼的發(fā)展，已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料，而且，不銹鋼的許多表面處理法，可以取得豐富多彩的顏色及形狀，這為不銹鋼的發(fā)展作出很大的貢獻。 不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法

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