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探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無(wú)損探傷。

1.檢測(cè)射線檢測(cè)法

 利用射線（X射線、γ射線、中子射線等）穿過(guò)焊接材料時(shí)的強(qiáng)度衰減，檢測(cè)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的檢測(cè)技術(shù)。

2.無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)法

超聲波在焊接材料中傳播時(shí)，焊接材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過(guò)對(duì)超聲波受影響的程度和狀況，探測(cè)了解焊接材料性能和結(jié)構(gòu)變化的檢測(cè)技術(shù)。

3.檢測(cè)磁粉檢測(cè)法

利用漏磁（場(chǎng)）和合適的檢驗(yàn)介質(zhì)發(fā)現(xiàn)焊接材料表面和近表面的不連續(xù)性特征的無(wú)損檢測(cè)方法。

4.無(wú)損檢測(cè)滲透檢測(cè)法

利用液體的毛細(xì)管作用，將滲透液滲入焊接材料表面開(kāi)口缺陷處。再通過(guò)顯象劑將滲入的滲透液吸出到焊表面，顯示缺陷的影像的無(wú)損檢測(cè)方法。焊縫磁粉檢測(cè)和焊縫滲透檢測(cè)統(tǒng)稱為焊縫表面檢測(cè)。