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江蘇容大檢測主營金屬材料檢測，主打硫化氫相關(guān)的腐蝕試驗，本公司具備專業(yè)的實驗室，有專業(yè)的工程師為各位服務，有意向歡迎來電咨詢，謝謝！

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預防措施：

防止晶間腐蝕的措施有:

1 調(diào)整焊縫的化學成份，加入穩(wěn)定化元素減少形成碳化鉻的可能性，如加入鈦或鈮等。

2 減少焊縫中的含碳量，可以減少和避免形成鉻的碳化物，從而降低形成晶界腐蝕的傾向，含碳量在0.04%以下，稱為"超低碳"不銹鋼，就可以避免鉻的碳化物生成。

3工藝措施，控制在危險溫度區(qū)的停留時間，防止過熱，快焊快冷，使碳來不及析出。

奧氏體型不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)預防方法

①使用低碳牌號00Cr19Ni10(304L)或00Cr17Ni14Mo2(316L)，或穩(wěn)定的牌號0Cr18Ni11Ti(321,多見于歐洲)或0Cr18Ni11Nb(347,多見于美國).使用這些牌號不銹鋼可防止焊接時碳化物沉淀出造成有害影響的數(shù)量。

②如果結(jié)構(gòu)件小，能夠在爐中進行熱處理，則可在1040-1150℃進行熱處理以溶解碳化鉻，并且在425-815℃區(qū)間快速冷卻以防止碳的沉淀。

焊接鐵素體不銹鋼在某些介質(zhì)中也可能出現(xiàn)晶間腐蝕。這是當鋼從925℃以上快速冷卻時，碳化物或氧化物沉淀，金屬晶格應變造成的，焊接后進行消除應力熱處理可消除應力并恢復耐腐蝕性能。在1Cr17不銹鋼中加入超過8倍碳含量的鈦，通?？蓽p少焊接鋼結(jié)構(gòu)在一些介質(zhì)中的晶間腐蝕。然而加入鈦在濃硝酸中不是有效的。

防止或減緩晶間腐蝕的措施

選用抗晶間腐蝕的合金;

選擇合適的熱處理工藝，如鋁合金過時效處理;

在確定焊接工藝，鋁合金膠接及銑切工藝，回避容易產(chǎn)生晶間腐蝕的溫度下處理。

晶間腐蝕指腐蝕主要發(fā)生在金屬材料的晶粒間界區(qū)，沿著晶界發(fā)展，即晶界區(qū)溶解速度遠大于晶粒溶解速度。

條件

(1)晶粒和晶界區(qū)的組織不同，因而電化學性質(zhì)存在顯著差異。--內(nèi)因

(2)晶粒和晶界的差異要在適當?shù)沫h(huán)境下才能顯露出來。--外因